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蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓

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產(chǎn)品簡介

蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓一、用途與特點蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品

詳細介紹

蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓

一、用途與特點

蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。

二、 結(jié)構(gòu)與作用原理

蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖一）。

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如

蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓安裝時，注意以下幾點：

（1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2）取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

圖五 調(diào)壓閥閥組安裝方案

注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向

（4）調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（5）介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。

（6）閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7）調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合。

2、使用uses

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

1）緩慢開啟閥前后截止閥。

（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。

（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

從冷凝器上擰下注液口螺釘。
擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
使用漏斗通過注液口加水直到排汽孔流出為止。
擰緊排氣賽，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
擰緊注液口螺釘。
緩慢開啟調(diào)壓閥閥前后截止閥。
調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、維修
調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)原因	排除方法
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動	1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞	1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通
閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動	1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高，減壓比過大	1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10：1應(yīng)2級降壓
閥后壓力升不上去，始終在需求之下方變動	1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小	1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不下來，始終在需求值下方變動	1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大	1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑