自力式氮氣微壓控制氮封閥
 

 樂控儀表分享針對甲醇罐區(qū)氮氣保護裝置一體控制、多重保障的安全措施：
1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產的精甲醇和精甲醇產品都在30~40度，當甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結垢時可能更高。因此需要設噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災危險性，在發(fā)生火警時還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網聯(lián)接續(xù)供水，同時設蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時。
2、呼吸閥：由于甲醇易揮發(fā)，同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點氣體，而罐是常壓力設計，因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。
3、甲醇儲罐內設有氮封是為了防止罐進入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時，罐內液體量減少，冬季封罐時，由于罐內甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封形成負壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產生爆炸的危險。

產品介紹：

    自力式氮氣微壓控制氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥組成，是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，防腐防爆。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
    自力式氮氣微壓控制氮封閥由供氮裝置（ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式帶指揮器調節(jié)閥）和泄氮裝置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

    當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。
    當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉。 

自力式氮氣微壓控制氮封閥的優(yōu)點：
節(jié)約環(huán)保：無需外部能源，機械式自動調節(jié)控制壓力。
簡化系統(tǒng)：無需外部二次儀表控制，直接作用式，系統(tǒng)簡單維護成本低。
防爆安全：用于無電源、無氣源場合工作，不存在外部能源的隱患。
操作簡單：設定或調整壓力時，可以工作時同步進行。只需調整調壓力彈簧即可實現(xiàn)。
品質可靠：低嗓音、免于維護、性能可靠，具有壓力平衡功能，靈敏度高。

自力式氮氣微壓控制氮封閥的日常維護保養(yǎng):
 （一）檢查及清除閥門中的異物
   氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩(wěn)定性，所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意，在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查，如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清除，如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置，對異物的清除一定要做到位，否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩(wěn)定造成影響。

自力式氮氣微壓控制氮封閥供氮裝置工作原理:

供氮裝置供氮閥結構如右圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

自力式氮氣微壓控制氮封閥泄氮裝置工作原理

泄氮裝置泄氮閥結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明

◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命

自力式氮氣微壓控制氮封閥主要技術參數(shù)及性能指標：

1、  供氮裝置                                                     （表一）

供氮裝置壓力調節(jié)范圍見表二                                        （表二）

自力式氮氣微壓控制氮封閥供氮裝置外形尺寸見表三、    表三   單位：mm

注： 1）標準法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

    2）自力式氮氣微壓控制氮封閥接管根據(jù)用戶需要配置

泄氮裝置見表四                                                   （表四）

泄氮裝置壓力調節(jié)范圍見表五                                        （表五）                                               

表六外形尺寸及重量                                             （表六）單位：mm

供氮閥ZZYVP-16B自力式指揮器調節(jié)閥主要零部件材料：

◇　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇　閥內件：1Cr18Ni9Ti

◇　膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti

◇  膜片：夾增強滌綸織物橡膠、氟橡膠

◇　彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根據(jù)用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。

 

自力式氮氣微壓控制氮封閥連接尺寸及標準：

• 連接方式：法蘭、螺紋、焊接
• 法蘭端面距：GB/T、9113
• 法蘭標準：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
• 法蘭密封面型式：RF
• 執(zhí)行機構氣信號接口：M16×1.5(根據(jù)工況選型不同，有定制規(guī)格，請下單時確認)

HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項：
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮氣、燃料氣等。當罐內物料被泵抽出，或由于溫度降低，罐內的氣體冷凝收縮時，要補入氣封防止空氣進入罐內。當向罐內送料或溫度升高使罐內壓力升高時，呼吸閥自動打開，將超壓的氣體排入大氣。當罐內壓力低于大氣壓，而氣封系統(tǒng)又不能正常工作，呼吸閥內的真空閥開啟，空氣進入罐內保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時應該注意下如下：  
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓力的正常狀態(tài)，防止罐內超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國《石油化工設計防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥。

樂控儀表在氮封閥選型計逄CV值的方法分享：
Cv值計算公式
 
在確定調節(jié)閥口徑時，應根據(jù)已知的流體條件，先計算出所需要的Cv值（Kv值），然后在《調節(jié)閥選型樣本》中的額定Cv值表中，選取合適的調節(jié)閥口徑。作為*普遍采用的Cv值計算公式是FCI所規(guī)定的。其具體內容如下：
1、Cv值的定義
Cv值定義：閥處于全開狀態(tài)，兩端壓差為1磅/英寸²（0.07kgf/cm²）的條件下，60°F（15.6℃）的清水，每分鐘通過閥的美加侖數(shù)。（Cv=1.17Kv    Kv是我國調節(jié)閥流量系數(shù)的符號）
2、液體的Cv值計算公式
液體的Cv值計算公式是根據(jù)流體流過簡單孔場合的理論流速（V=            ， 其中V：孔部分的理論流速；r：流體的比重；△P：流體的壓差）而推導出適合Cv值定義的計算公式。
（英制）                                              （公制）
 
 Cv=11.56Q   …………………（1—1）               Cv=1.17Q               …………（1—2）
 
式中
Q：*大流量                     m²/hr               Q：*大流量                 m²/hr
G：比重（水=1）                                     G：比重（水=1）
P1：進口壓力                    kPa·A                P1：進口壓力                kgf/cm²  A  
P2：出口壓力                    kPa·A                P2：出口壓力                kgf/cm²  A  
注：P1和P2為*大流量時的壓力。
上述Cv值計算公式中的流相為紊流，即雷諾數(shù)較大時的場合成立。但當雷諾數(shù)很小時，介質流相接近層流時需要進行修正。對于粘度在20mm²/S以上的液體，需按下列順序進行粘度修正。（1mm²/S=1cst）
1）粘度修正
①、不考慮粘度影響，用公式（1—）或（1—2）求出Cv值。
②、用公式（1—3），求出系數(shù)R。
③、由公式（1—4）、（1—5）或從粘度修正系數(shù)曲線上，求出系數(shù)R相對應的Cv值的修正系數(shù)FR。
④、用這個修正系數(shù)乘以首先步求出的Cv值。
⑤、然后從《調節(jié)閥選型樣本》的Cv值表中，選取合適的調節(jié)閥口徑。
R=                       …………………（1—3）
 
Q：*大流量         m³/hr
V：操作溫度下液體動力粘度        mm²/s
Cv1：未修正過的Cv
當R≤70時，其修正系數(shù)
 
FR=            ………………… ……    ( 1—4）

在腐蝕性較強的工況下，需選用襯氟型供氮閥ZZYVP-16B自力式指揮器調節(jié)閥。
襯氟型ZZYVP-16B自力式指揮器調節(jié)閥產品特點：

1. 耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2. 密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3. 泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家IV級標準。
4. 采用輕小型多彈簧執(zhí)行機構，體積小，重量輕，調節(jié)精度高。

樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業(yè)，為客戶提供過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。

調節(jié)閥的選型與維護
調節(jié)閥的結構及選型
調節(jié)閥又稱控制閥，它是過程控制系統(tǒng)中用動力操作去改變流量、壓力、溫度的裝置。調節(jié)閥由執(zhí)行機構和閥體部分組成。執(zhí)行機構起推動作用，而閥體部件起到調節(jié)流量的作用。調節(jié)閥是執(zhí)行器的主要類型。執(zhí)行器是一種直接改變捉操縱變量的儀表，是一種終端元件。除調節(jié)閥外，執(zhí)行器包括氣動、電動、手動等。
執(zhí)行機構是將控制信號轉換成相應的動作來控制閥內截流件的位置或其他調節(jié)機構狀態(tài)的裝置。信號或驅動力采用氣動、電動、液動或三者的任意組合。閥體部件是調節(jié)閥的調節(jié)部分，主要閥體、閥桿、閥芯、閥座、閥蓋和密封件組成。它們與介質直接接觸，在執(zhí)行機構的推動下，改變閥芯與閥座之間的流通面積，從而達到調節(jié)流量，壓力，溫度的目的。
調節(jié)閥的產品類型很多，結構多種多樣，而且還在不斷地更新和變化。一般來說，閥體是通用的，即可以和氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其它執(zhí)行機構匹配使用。