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樂控儀表（杭州）有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產品型號ZZYVP-16B
品 牌
廠商性質其他
所 在 地杭州市
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更新時間：2025-04-30 11:38:24瀏覽次數：54次
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樂控儀表ZZYVP-16B原料罐氮氣管壓力調節(jié)氮封閥
一、氮封描述：
ZZYVP-16B、ZZVP-16K原料罐氮氣管壓力調節(jié)原料罐氮氣管壓力調節(jié)氮封閥" href="http://ZZYVP-16B%E3%80%81ZZVP-16K%E5%8E%9F%E6%96%99%E7%BD%90%E6%B0%AE%E6%B0%94%E7%AE%A1%E5%8E%8B%E5%8A%9B%E8%B0%83%E8%8A%82%E6%B0%AE%E5%B0%81%E9%98%80氮封閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱系統(tǒng)氮氣保護自動調節(jié)裝置。
二、氮封閥的選型：
1、調節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？
對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
2、調節(jié)閥的氣動薄膜執(zhí)行機構選型：
調節(jié)閥閥是工業(yè)過程應用較多的終端控制元件，常常決定著過程控制是否及時有效，是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)?？刂崎y主要由執(zhí)行機構和閥兩大部分以及相關附件組成。執(zhí)行機構用于或力矩轉換和位移轉換；閥用于將位移轉換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
有數據表明控制閥是一個薄弱環(huán)節(jié)，控制閥故障在控制回路故障總數中有超過50%的頻次。在工業(yè)生產過程對控制要求及安全性不斷提高的情況下，控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內注意。
三、氮封系統(tǒng)的工作原:
ZZYVP-16B、ZZVP-16K原料罐氮氣管壓力調節(jié)氮封閥氮封系統(tǒng)裝置由ZZYVP-16B供氮閥和ZZVP-16K泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O。通過氮封裝置精確控制 。
當進料泵開啟，向罐內進料時，罐內液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內氣體空間壓力升*于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，當降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。
當出料泵開啟，向外出料時，罐內液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉。
罐頂部配呼吸閥，當供氮閥和泄氮閥失效時，呼吸閥開啟工作，以保護罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。
四、供氮閥的結構：
供氮閥結構如圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
五、供氮閥的安裝方式：
供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過大沖擊ZZYVP-16B氮封閥的執(zhí)行機構，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。
六、泄氮閥的結構：
七、泄氮閥的安裝方式：
八、調節(jié)閥門通徑和介質流速之間的關系分析：
閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯(lián)系。
閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。
介質的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質會產生靜電效應，造成危險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和易爆的介質，應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
一般情況下，流量是已知的，流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
閥門通徑相同，其結構型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。
各種介質常用流速見下表：
| 流體名稱 | 使用條件 | 流速 |
| 飽和蒸汽 | DN＞200 | 30～40 |
| 過熱蒸汽 | DN＞200 | 40～60 |
| 低壓蒸汽 | ρ＜1.0（絕壓） | 15～20 |
| 中壓蒸汽 | Ρ=1.0～4.0（絕壓） | 20～40 |
| 高壓蒸汽 | Ρ=4.0～12.0（絕壓） | 40～60 |
| 壓縮氣體 | 真空 | 5～10 |
| 氧氣 | Ρ=0～0.05（表壓） | 5～10 |
| 煤氣 | 2.5～15 | |
| 半水煤氣 | Ρ=0.1～0.15（表壓） | 10～15 |
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