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樂控儀表ZZYVP-16B自力式氮封壓力調(diào)節(jié)閥補氮閥

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產(chǎn)品型號ZZYVP-16B

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樂控儀表（杭州）有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品介紹：ZZYVP-16B自力式氮封壓力調(diào)節(jié)閥補氮閥的結(jié)構(gòu)分解的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?/p>

詳細介紹

一、產(chǎn)品介紹：
ZZYVP-16B自力式氮封壓力調(diào)節(jié)閥補氮閥的結(jié)構(gòu)分解的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。取壓點的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐，通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離該閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的

二、氮封工作原理:
ZZYVP-16B自力式氮封壓力調(diào)節(jié)閥補氮閥主要用于貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內(nèi)液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設(shè)定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補充氮氣，使罐內(nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZVP-16K供氮閥自動關(guān)閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設(shè)定值，泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，泄氮閥自動關(guān)閉。
優(yōu)點：
（1）供氮壓力設(shè)定方便，不停產(chǎn)亦可設(shè)定；
（2）氮氣壓力設(shè)定范圍廣：從0.35KPa~10KPa
閥門設(shè)定參數(shù)：
（1）ZZYVP-16B供氮閥閥前壓力0.2-0.8MPa，氮封壓力1KPa。
（2）ZZVP-16K泄氮閥閥前設(shè)定壓力2KPa。

（3）HXF-10阻火呼吸閥正壓+3Kpa，負壓-295Pa。

三、訂貨須知：

◇　供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
◇　介質(zhì)名稱
◇　供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇　工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇　供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇　供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇　裝置名稱、型號
◇　供氮、泄氮裝置壓力設(shè)定點

四、產(chǎn)品特點：
◇　采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
◇　無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇　力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

五、氮封閥的安裝注意項事及日常維護：
1、安裝注意事項：

（1）氮封閥安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向*。
（2）為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當?shù)目臻g。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、氮封閥使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
（2）擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
（5）不用時，關(guān)閉閥前截止閥

六、安裝示意圖：

七、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）80 200
允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積（C㎡）200 280 400
允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

八、儲罐的氮封工藝分享案例：

由供氮閥和泄氮閥及呼吸閥組成的氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。今天來學(xué)習(xí)如何防止超純水容器被空氣污染？

空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。

該如何防止超純水容器被空氣污染？解決方法有很多種，常用的為以下三種：

1.充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸，也不是我們常說的氮封保護系統(tǒng)。

2.薄膜袋法：即在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。

3.浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。

			自力式壓力調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)表			項目
						項目
						頁號 SHEET NO
						頁號 SHEET NO
總則 GENERAL	1	位號 Tag No.			PCV6238					0
	2	用途 Service			含氟廢液儲罐氮封進氣壓力調(diào)節(jié)					0
	3	管道編號 Line No.			N2-6213-25-16C1					0
	4	P&ID號 P&ID No.			CQHB-HWIT-001-PR-PID-00.03					0
	5	入口管道規(guī)格 Inlet Pipe Size	出口管道規(guī)格 Outlet Pipe Size		DN25 (B)			DN25 (B)		0
	6	工藝管道材質(zhì) Pipe Mat'l	管道等級 Class		20#			PN16		0
	7	環(huán)境溫度 Ambient Temperature ℃	危險區(qū)域等級 Area Classification		-9.8～41.2℃			2區(qū)		0
操作條件 PROCESS DATA	8	工藝介質(zhì) Process Fluid	介質(zhì)狀態(tài) Fluid State		氮氣			氣體		0
	9	流量 Flow	Min. / Nor. / Max.	Nm3/h			20		30	0
	10	入口溫度 Inlet Temperature ℃					25		40	0
	11	入口壓力 Inlet Pressure MPa(G)					0.6			0
	12	壓力降 Pressure Drop MPa(G)								0
	13	操作密度 Density at Oper.Cond.kg/m3								0
	14	粘度 Viscosity @ flow cond. mPa.s	基準密度 Refer. Density kg/Nm3							0
	15	分子量 Molecular Wt.								0
	16	*大關(guān)閥壓差 Max Shutoff D.P. MPa								0
	17	壓縮系數(shù) Vapour Compress. (PV/RT)	絕熱系數(shù) Cp/Cv @ Flow Condition							0
	18	設(shè)計溫度 Design Temperature ℃	設(shè)計壓力 Design Pressure MPa(G)		50			1.6		0
閥體及上閥蓋 BODY & BONNET	19	型號 Model	允許*大噪聲 Allowable SPL	dBA	*			72		0
	20	計算Cv Calculated Cv Min./Nor./Max.	選擇 Cv Rated Cv		*			*		0
	21	閥體形式 Body Type	閥體材質(zhì) Body Material		柱塞			WCB		0
	22	閥體尺寸 Body Size			*					0
	23	過程連接 End Conn Type & Standard			法蘭, HG/T20592-09					0
	24	入口尺寸 Inlet Conn Size/Rat'g/Fac'g	出口尺寸 Outlet Conn Size/Rat'g/Fac'g		*/ PN16 RF			*/ PN16/ RF		0
	25	閥座數(shù)量 No. of Ports			*					0
	26	閥門流向 Flow Direction			流閉					0
	27	上閥蓋形式 Bonnet Type								0
	28	填料材質(zhì) Packing Material								0
	29	波紋管密封及材質(zhì) Bellows & Material	蒸汽夾套 Steam Jacket		-			-		0
閥內(nèi)件 TRIM	30	閥芯形式 Trim Style	閥芯尺寸 Trim Size		單座			*		0
	31	流量特性 Flow Characteristic	相對行程 Rated Travel		等百分比			*		0
	32	閥芯材質(zhì) Plug/Ball/Disk Material	閥座材質(zhì) Seat Material		316L			PTFE		0
	33	套筒材質(zhì) Cage/Guide Material	閥桿材質(zhì) Stem Material		*			*		0
	34	閥門泄漏等級 Valve Leakage Class			IEC60534-4-2006 Class VI
	35									0
執(zhí)行機構(gòu) ACTUATOR	36	制造商 Manufacturer	型號 Model		*			*		0
	37	執(zhí)行機構(gòu)形式 Actuator Type	手輪形式 Handwheel Type		彈簧薄膜			-		0
	38	作用方式 Action Type			指揮器作用式					0
	39	閥前/閥后調(diào)節(jié) Up/Down Press.Control			閥后調(diào)節(jié)					0
	40	彈簧范圍 Spring Range	壓力設(shè)定點 Pressure Set Point		*			3KPa		0
	41	隔膜材質(zhì) Diaphragm Material	彈簧材質(zhì) Spring Material							0
	42	彈簧罩材質(zhì) Spring Case Material								0
	43	本體連接 Body Connection	信號連接 Signal Connection					*		0
	44									0
	45									0
	46									0
附件 ACCESSORIES	47	指揮器 Pilot	壓力表 Pressure Gauge					-		0
其它 OTHERS	48	冷凝器 Condenser	過濾器 Filter		-			-		0
	49	傳導(dǎo)管線 Sensing Pipe	切斷閥 Shut-off Valve							0
	50	閥門故障位置 Valve Fail Position			關(guān)					0
	51									0
備注 NOTES	52	1.* 部分由供應(yīng)商填寫。								0
	53	2. 所有部件的防護等級應(yīng)符合IP65為*低。								0
	54	3.配套提供配對法蘭(材質(zhì)20#）及螺柱（材質(zhì)35CrMo）、螺母（材質(zhì)30CrMo）、墊圈（300HV)、密封墊片（RPTFE)。								0
	55									0
	56									0
	57
	58									0