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樂控儀表(杭州)有限公司


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ZZDG-16B儲罐供氮閥樂控儀表

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產(chǎn)品型號ZZDG-16B

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所在地區(qū):浙江杭州市

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產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品簡介:ZZDG-16B儲罐供氮閥(又稱氮封閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡介:
    ZZDG-16B儲罐供氮閥(又稱氮封閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。
    ZZDG-16B儲罐供氮閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比*大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點。

二、閥體部份:
結(jié)構(gòu)大類:自力式
結(jié)構(gòu)類型:指揮器操作型
閥芯型式:單座快開式
流量特性:快開
公稱壓力:1.62.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門口徑:DN15~200
適用溫度:-20~80
泄漏標(biāo)準(zhǔn):VI
連接方式:法蘭、螺紋、焊接

三、特點:
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開,使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計壓力補償裝置,消除壓力波動對設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機采用無填料設(shè)計,動作迅速。
壓力設(shè)定點分段范圍細(xì)且相互交錯,選用方便。
壓力設(shè)定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進行設(shè)定,免維護使用。
配專用取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
 
四、指揮器壓力補償原理
 
說明:閥內(nèi)件設(shè)計引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理,使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動態(tài)平衡,從而實現(xiàn)壓力自動補償。


五、主要零件常用材料
閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCBCF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304316、316L304+F46
平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti
墊片:不銹鋼+柔性石墨
膜片:橡膠、四氟
彈簧:60Si2Mn
閥桿:304316、316L304+F46
導(dǎo)壓管:304、316、316L

六、整機工作原理及作用方式
    -16B儲罐供氮閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)指揮器執(zhí)行機器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值,自動關(guān)閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

七、規(guī)格用技術(shù)參數(shù)
主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                        表一
公稱通徑DNmm 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑(mm 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數(shù)Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa 0.10.5、0.45.04.012.0、
公稱壓力PNMPa 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) -5+100
流量特性 快開
調(diào)節(jié)精度(% ≤±5
執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2 100 200 280 400
信號接口 內(nèi)螺紋M10×1.5 M16X1.5
 
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa 指揮器膜室
有效面積(cm2
執(zhí)行機構(gòu)膜室
有效面積(cm2
使用閥門口徑(mm
0.10.5 1200 100 2032
0.45.0 600
4.012.0 400
0.10.5 1200 200 4050
0.45.0 600
4.012.0 400
0.10.5 1200 400 65100
0.45.0 600
4.012.0 400
0.10.5 1200 600 125150
0.45.0 600
4.012.0 400
 
3、主要零件材料見表三                                                   表三
零 件 名 稱 材         料
氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu),指揮器 組合件
閥體,閥蓋 ZG230-450,ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿,閥桿 2Cr131Cr18Ni9
閥座 1Cr18Ni9Ti
閥芯(軟密封)/填料 聚四氟乙烯
膜片 丁腈橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片
彈簧 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn
 
八、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
ZZYVP-16B型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。
九、流量特性
 


十、氮封系統(tǒng)安裝示意圖及供氮閥泄氮閥的安裝方式:
工作原理:
    當(dāng)儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時,供氮閥自動關(guān)閉。
    當(dāng)儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥自動關(guān)閉。
閥門選用說明:
    一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
    罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。
    泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。
    一般供氮閥選用ZZDG-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZDX-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
安裝注意事項:
    ZZDG-16B儲罐供氮閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機構(gòu),在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故合理的安裝方式將提高設(shè)定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。在安裝時取壓點的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,大于6~10倍管道直徑。建議安裝旁路以供定期檢修。指揮器與主閥可分開安裝。

十一、安裝、維護、調(diào)試
1、安裝(見圖三)
檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖三)。

維護:
清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多23年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
調(diào)試:
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

十二、儲罐供氮閥帶指揮器操作執(zhí)行機構(gòu)的超大膜片應(yīng)用:
    超大膜片高靈敏度減壓閥出廠調(diào)試時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)器具。

十三、訂貨時請注明下列內(nèi)容
1)閥門型號
2)通徑×閥座尺寸Kv
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機構(gòu)形式,是否帶手輪機構(gòu)及供氣壓力
8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱
12)正常流量及*大流量
13)介質(zhì)壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重
15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象

十四、企業(yè)生產(chǎn)制造能力:
    樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進德國流體制造技術(shù),集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流,并為德國*新工業(yè)流體設(shè)計在中國提供客戶使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。公司已從初始引進技術(shù)消化吸收轉(zhuǎn)換成改進、自主研發(fā)的持續(xù)發(fā)展軌道。我們樂控人“創(chuàng)新無止境,服務(wù)永相隨”。
    公司始終堅持“誠信經(jīng)營守信,品質(zhì)凝聚人心”的宗旨,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、化纖、環(huán)保、機械配套等,產(chǎn)品*全國各地,并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū),在眾多國家大型重點項目中得到廣泛應(yīng)用。

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