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更新時間:2025-04-27 09:48:00瀏覽次數(shù):67次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網彈性體造粒線,利拿造粒機數(shù)十年,針對彈性體退出相應造粒設備,有磨面熱切風冷,水冷等。針對不同材料和粘度等對應設計生產造粒設備。
彈性體造粒線,利拿造粒機數(shù)十年,針對彈性體退出相應造粒設備,有磨面熱切風冷,水冷等。針對不同材料和粘度等對應設計生產造粒設備。
利拿彈性體水冷造粒生產線工藝流程
密煉機---斗式上料機---雙錐側向雙螺桿機---水環(huán)切粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---成品材料
利拿彈性體造粒機生產線特點
1、集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒/水冷切粒、風送冷卻等于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產效率高
2、密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或油循環(huán)加熱技術,應其溫度控制要求
3、混煉機采用“四棱同步耐磨混煉式"的技術,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻
4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置"的技術??蓪鞜捨锪线M行輔助混煉,并對單螺桿擠 出機進行強制喂料,提高造粒效率和品質
5、雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術,可適合各種工藝技術需求
6、機頭前部采用液壓快速換網裝置,省時省力。有環(huán)保
7、造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置,進行風冷式熱切粒
8、粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩
9、電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術,實現(xiàn)全程自動化控制
利拿彈性體造粒生產線配套有密煉機、開煉機相組合后,集塑煉、擠出造粒、冷卻、篩選、成品包裝于一體,構成一條完整的生產流水線。機組根據(jù)不同安全隱患"的空白,效果明顯地克服了不同材質在擠出過程中的發(fā)泡和色差的產生,使成品具有粒度均勻、觀感好、,機組采用變頻調速技術,節(jié)省能源,產量可控;運行性能穩(wěn)定、生產效率高,廣泛適用于塑膠造粒生產線生產。
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