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氣動刀型閘閥

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產品簡介

一、產品概述刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口，具有切斷介質的功能，以及超短的閥體結構長度，使得閥門關閉不受介質阻塞

詳細介紹

一、產品概述

刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口，具有切斷介質的功能，以及超短的閥體結構長度，使得閥門關閉不受介質阻塞。因此，本閥特別適用于介質中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。與直行程氣缸及其它氣動元件配套，組成氣動刀型閘閥，可輕松實現集中、遠距離對閥門進行自動化控制，能極大的提高生產效率，節(jié)約人力資源、時間和安全性。刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板運行方向與流體介質相垂直，本閥只能用于全開或全關，不能用作調節(jié)和節(jié)流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。

二、產品特點

重量輕：超短結構長度、節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)重量大大減輕
占用空間少：閥門超短結構，占用空間少，能有效支持管道強度，可減少管道震動的可能性
耐磨防堵措施：閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性強，可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏
輕便靈活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活
漿料專用：閘板具有閘刀功能，能有效的閘斷介質中的各類雜物
經濟實用：價格相對便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長

三、采用標準

項目名稱	采用標準
設計制造驗收	JB/T 8691-1998
閥門結構長度	GB/T 15188.2-1994
閥門法蘭連接	GB/T 9113-2010
閥門密封試驗	GB/T 13927-2008

四、性能參數

產品名稱	氣動刀型閘閥	氣源類型	清潔、無腐蝕性空氣
連接型式	對夾式	氣源壓力	8Bar，4Bar，一般5.5Bar
公稱通徑	DN50-DN600
公稱壓力	PN10/PN16	氣源接口	G1/4"
試驗壓力	殼體試驗：公稱壓力×1.5倍密封試驗：公稱壓力×1.1倍	電磁閥電壓	AC220V，DC24V
外表噴涂	環(huán)氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體	附件可選	電磁閥、回信器、氣源處理三聯(lián)件（減壓器、過濾器、油霧器）
驅動型式	氣動執(zhí)行器
適用溫度	軟密封≤120℃，碳素鋼≤425℃，不銹鋼≤600℃	啟閉時間	3-10S
適用介質	紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等	環(huán)境溫度	-20～+70℃

五、零部件可選材料

零件名稱	可選材料
閥體/閥蓋	碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
閘板	不銹鋼（CF8、CF8M、CF3M）
密封圈	EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質合金
閥軸	不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13
填料、墊片	PTFE、PPL、石棉盤根
緊固件	不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼
驅動	直行程氣缸

六、外形尺寸圖

mm	in	PN	L	ΦD	ΦD1	ΦD2	n-M	H	ΦD0
DN50	2"	10 16	50	160	125	100	4-16	285	180
DN65	2.5"	10 16	50	180	145	120	4-16	298	180
DN80	3"	10 16	50	195	160	135	8-16	315	220
DN100	4"	10 16	50	215	180	155	8-16	365	220
DN125	5"	10 16	50	245	210	185	8-16	400	220
DN150	6"	10 16	70	280	240	210	8-20	475	280
DN200	8"	10 16	70	335	295	265	8-20 12-20	540	360
DN250	10"	10 16	70	390 405	350 355	320	12-20 12-22	630	360
DN300	12"	10 16	80	440 460	400 410	368	12-20 12-22	780	400
DN350	14"	10 16	90	500 520	460 470	428	16-20 16-22	885	400
DN400	16"	10 16	100	565 580	515 525	482	16-22 16-27	990	400
DN450	18"	10 16	120	615 640	565 585	532	20-22 20-27	1100	530
DN500	20"	10 16	120	670 715	620 650	585	20-22 20-30	1200	530
DN600	24"	10 16	120	780 840	725 770	685	20-27 20-33	1450	600
DN700	28"	10 16	130	895 910	840 840	800	24-27 24-33	1700	600
DN800	32"	10 16	130	1010 1025	950 950	905	24-30 24-36	2000	680
DN900	36"	10 16	140	1110 1125	1050 1050	1005	28-30 28-36	2300	680

七、安裝使用注意事項

1、安裝前檢查閥門型號與工況是否相符。
2、檢查閥門內腔及密封面有無雜物，如有雜物清除干凈再安裝。
3、用戶安裝前必須預留驅動閥門裝置的必要空間。
4、電動閥門出廠前均已調試好，接線通電前，需手動將閥門打開至半開位置，檢查閥門開關方向與電機控制方向是否一致，如不一致，調整電源相序使其一致
5、氣動閥門氣源必須保證足夠的氣源壓力（5-8Bar）。
6、安裝時法蘭兩側需要安裝密封墊，各螺栓擰緊均勻。
7、安裝時不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
8、閥門上密封外露部件，定期加裝潤滑脂。

八、故障與維護

可能出現的故障	可能的故障原因	故障排除方法
密封泄漏	密封圈有雜物	清潔密封面
密封泄漏	密封圈損壞	更換密封圈或研磨密封面
上密封泄漏	上密封填料松動	擰緊填料壓蓋螺栓
上密封泄漏	上密封填料失效	注油或更換密封填料
法蘭端面泄漏	連接螺栓未均勻擰緊	均勻連接法蘭螺栓
法蘭端面泄漏	法蘭墊片失效	更換法蘭墊片
閥門開關卡澀	驅動裝置失去潤滑	給閥門驅動裝置加注潤滑油
閥門開關失靈	驅動裝置損壞	更換驅動裝置或請專業(yè)人員維修