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浙江銘昌自控閥門有限公司
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更新時間：2025-03-25 08:52:59瀏覽次數(shù)：62次
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簡要描述：ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。 當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。
產(chǎn)品性能：
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)的閥門。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。 廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
工作原理：
當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來； 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體。自力式溫度調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中
產(chǎn)品應(yīng)用：
使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。該閥大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量，
性能指標(biāo)：
公稱通徑DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 |
|
| 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |
套筒 |
|
| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
額定行程(mm) |
| 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允許大壓差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(°C) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
允許超載值（°C） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | |||||||||||||
使用環(huán)境溫度（°C） | -40~+80 | |||||||||||||
安裝接頭（M） | G1” | |||||||||||||
毛細(xì)管長度（M） | 3、5 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（II級）單座：10-4×閥額定容量（IV） | ||||||||||||
軟密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | |
主要零件材料：
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
|
溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
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