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無錫良科閥門科技有限公司
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技術(shù)特性參數(shù) 工作溫度：400oC 工作壓力：PN2.5MPa 公稱直徑：DN25～300mm 工作介質(zhì)：導熱油等高溫、高壓介質(zhì) 按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的...
技術(shù)特性參數(shù)
工作溫度：400oC
工作壓力：PN2.5MPa
公稱直徑：DN25～300mm
工作介質(zhì)：導熱油等高溫、高壓介質(zhì)
按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。 2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。 3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。 5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門
低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
常閥門維護保養(yǎng) 1、閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目： (1)密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。 運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。 不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止 閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。 [1]
高溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 ,*常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
高溫閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
高溫閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br> 開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程)來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
優(yōu)點及缺點
優(yōu)點
流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
缺點
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結(jié)構(gòu)較復雜。
安裝與維護及注意事項
手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
市場需求
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
特點
重量輕：本體采用 球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證 的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水精鑄閥體：閥體采用精密鑄造， 的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
分類
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間; 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行; 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
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