軟密封閘閥一般密封都能達(dá)到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防止火災(zāi)，因?yàn)樵诟邷叵?，軟密封的材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒(méi)這個(gè)問(wèn)題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問(wèn)題，有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì))；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面優(yōu)良要有少的摩擦，這樣就盡可能的避免了閥體的損壞。所以我們?cè)谌粘?duì)軟密封閘閥的保養(yǎng)和維護(hù)就變的重要。
下面我們一起來(lái)了解一下軟密封閘閥的維護(hù)保養(yǎng)方法：
一、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
二、閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊，還會(huì)破損。
三、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
四、軟密封閘閥閥門未使用時(shí)，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。
五、若要長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查。
六、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。
七、閥門在使用中，僅作全開(kāi)或全關(guān)使用。
八、閥門在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并去掉。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
九、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面優(yōu)良要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道全部通暢，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
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