防護閘閥是在閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免防護閘閥的種種不足。
解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。在出廠之前就已經(jīng)設計好了可以替換的零部件，這樣在以后軟密封閘受磨損變壞后，就可以直接替換零部件，而不用丟棄造成愈多的浪費了。
防護閘閥用于固體物料的操控，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與疾速堵截。由于粉塵物料大多富含或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不妥，會下降閥門的運用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響持續(xù)運用。
暗桿防護閘閥與硬密封閘閥在性能上的對比如下：
1、制造工藝上：由于很多的化工，機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強，現(xiàn)在技術(shù)進步了，各種材料的運用的比好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥普遍的推廣。其實硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封閘閥生產(chǎn)周期長，加工比較復雜，硬密封球閥做好不容易。
2、在設備選型上面：軟、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì)，溫度及壓力，一般介質(zhì)含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度可以選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩大時應選用固定硬密封閘閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。
3、密封材料上：彈性暗桿防護閘閥和硬密封閘閥是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料加工，確定與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。
4、使用條件上：暗桿防護閘閥一般密封都能達到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防止火災，因為在高溫下，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場合是不能用的（比如一些腐蝕性介質(zhì)）；然后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
防護閘閥檢查漏點五步法。檢查漏點工作事關(guān)全市用水穩(wěn)定，不是簡單聽一聽、測一測就能解決問題，需要用的方法、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及時排除供水管道由于漏水產(chǎn)生的隱患。檢漏人員熱愛本職工作，鉆研業(yè)務技能，勇于創(chuàng)新，通過來的工作實踐，實施檢漏工作五步法。
1、看：認真仔細檢查漏水主、支管道周邊的閥門井、下水井、電力井、通信井等有無異常，然后判斷漏點位置，這是簡單的檢漏方法。
2、鉆：開挖前要對確認漏水部位打眼或開孔驗證漏水點，檢測正確，避免誤差造成的開挖損失。
3、測：即用多探頭相關(guān)儀去確定漏點，多探頭相關(guān)儀是目前漏點定位的儀器，多探頭相關(guān)儀使用效果不錯。
4、知：熟知被測漏水管線的確切位置。管道的相關(guān)資料可以通過查詢竣工圖紙的方法。對于一些竣工圖紙不全的供水管道，就需要先用管線儀進行管道定位，然后再使用相關(guān)儀進行漏點定位。
5、存：開挖后使用數(shù)碼相機對漏點部位進行拍照存檔，制作暗漏鑒定報表，總結(jié)經(jīng)驗提升檢漏水平。
