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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)激光清洗設(shè)備激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程
激光清洗設(shè)備1、金屬表面除銹；
2、表面除漆脫漆處理；
3、表面油污、污漬、污垢清洗；
4、表面鍍層、涂層清除；
5、焊接面/噴涂面預(yù)處理；
6、石像表面灰塵及附著物清除；
7、橡膠模具殘留物清理。
應(yīng)用行業(yè)：
模具行業(yè)、電子產(chǎn)品，汽車制造、船舶業(yè)、食品加工、污水處理、橡膠輪胎、石油化工等行業(yè)
激光清洗技術(shù)的原理及應(yīng)用
近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，給世界范圍內(nèi)清洗業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，各種有利于環(huán)境保護(hù)的清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗技術(shù)就是其中之一。所謂激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同、它不需要任何破壞臭氧層的CFC類有機(jī)溶劑，無(wú)污染，無(wú)噪聲，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害，是一種“綠色”清洗技術(shù)。激光清洗與機(jī)械磨擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低，對(duì)基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，清洗為非損傷；廢物可回收，無(wú)環(huán)境污染；安全可靠，不損害操作人員健康；可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層；清潔過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。
激光清洗的原理和方法
激光的特點(diǎn)是具有高方向性，單色性，高相干性和高亮度。通過(guò)透鏡的聚焦和Q開(kāi)關(guān)，可以把能量集中到一個(gè)很小的空間范圍和時(shí)間范圍內(nèi)。在雷射清洗處理中，主要利用了雷射的以下特性：
1、雷射可以實(shí)現(xiàn)能量在時(shí)間和空間上的高度集中，聚焦的雷射束在焦點(diǎn)附近可產(chǎn)生幾千度甚至幾萬(wàn)度的高溫，使污垢瞬間蒸發(fā)、氣化或分解。
2、雷射束的發(fā)散角小，方向性好，通過(guò)聚光系統(tǒng)可以使雷射束聚集成不同直徑的光斑。在雷射能量相同的條件下，控制不同直徑的雷射束光斑。
3、可以調(diào)整雷射的能量密度，使污垢受熱膨脹。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢對(duì)基體的吸附力時(shí)，污垢便會(huì)脫離物體的表面。
激光清洗樣品
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