擠出主機：根據(jù)不同的物料特性，采用理想的高效單螺桿擠出機，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。配置 不同的下游設備可適合生產(chǎn)8-20mm的厚片材。

換網(wǎng)器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位和特殊的密封結構設計，確保無漏膠及穩(wěn)定運轉。

熔體泵及壓力控制反饋系統(tǒng)： 采用美國的丹尼斯科壓力傳感器和的熔體泵，具有顯著穩(wěn)定壓力效果.很大程度地提高擠出機產(chǎn)量及制品精度,降低能耗等特點，使片材的厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設計的單層或多層復合共擠模具，模具內部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理。確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光機：采用立式或斜式的結構及獨立控制的油溫控制裝置，確保精確的溫度控制，具有操作簡單，間隙容易調整等特點。

牽引機：精確的二輥式牽引設計，變頻無級調速，能適合不同的擠出速度，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。 全自動切斷機： 合理的切割方式和自動計長裝置，確保了快速的切斷及切口的平整度。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足不同客戶及操作的要求，有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)）,控制方便，性能穩(wěn)定。產(chǎn)品主要用途范圍； 行李箱，科研，汽車內飾材料，儀表板，座椅靠板及建筑裝飾板等。

應用范圍：工業(yè)用片(板)

加工范圍：厚度1-30mm，寬度3000mm。

生產(chǎn)線范圍：可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,產(chǎn)品材質并結合客戶需要求。