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澆注料配料包裝生產(chǎn)線

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安徽馳浩智能科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細描述:簡介：本系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求控制移動配料稱量車自動在8-12（可以更多）個料倉下完成多種料的計量配料，到每個排料口自動卸料，控制室內(nèi)采用工控計算機及PLC系統(tǒng)（DCS），移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線連接

詳細介紹

詳細描述:

簡介：本系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求控制移動配料稱量車自動在8-12（可以更多）個料倉下完成多種料的計量配料，到每個排料口自動卸料，控制室內(nèi)采用工控計算機及PLC系統(tǒng)（DCS），移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動態(tài)顯示移動配料稱量車位置，動態(tài)顯示配料重量，自動監(jiān)測系統(tǒng)是否正常，整個配料線狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日報表、月報表,電腦最多存儲1000個配方。
技術(shù)指標:配料精度達0.15%
應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建澆鑄料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動配料的工藝生產(chǎn)。
適用于定型耐火材料，金屬加工、碳素等行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進行計重配料，多種物料需要分別放置，并同時起運輸作用的計量設(shè)備。
生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內(nèi)，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。雙斗防塵澆鑄料配料小車分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。
配料小車既可以由人工操作，組成半自動配料系統(tǒng)。亦可和微機PLC配料監(jiān)控系統(tǒng)組合成全自動配料系統(tǒng)。全自動配料系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄所有配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表，便于信息化管理。
功能：用于對粉狀、散粒狀物料（如澆鑄料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量、自動配料的配料小車和微機PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車以電機驅(qū)動進行物料的接收、計量和輸送。
自動稱重稱量裝置由料斗、傳感器、稱重儀表組成。稱量能力為10000kg。微機監(jiān)控系統(tǒng)和?PLC?對加載到自動小車的物料進行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)精確計量和配料。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)、勞動強度大、精度無法保證的缺點，采用?PLC?控制、變頻控制等技術(shù)有效地解決了實時控制和動態(tài)計量精度的矛盾。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。
微機PLC全自動配料系統(tǒng)適用于定型、不定型澆鑄料以及其它行業(yè)的配料自動化控制。
我公司為用戶定制設(shè)計、制造“澆鑄料配料小車"、“澆鑄料自動配料控制系統(tǒng)"、“澆鑄料定量包裝系統(tǒng)"等，并提供相應(yīng)自動配料生產(chǎn)線技術(shù)支持

關(guān)鍵詞：PLC 混合機傳感器

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