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閱讀：167發(fā)布時(shí)間：2024-11-29
氣動(dòng)鍘刀式PCBa分板機(jī)應(yīng)力比走刀式PCBa分板機(jī)的小很多，刀具很耐用，目前更多SMT電子廠愿意采用氣動(dòng)鍘刀式PCBa分板機(jī).同時(shí),隨著SMT電子技術(shù)的越來(lái)越高精度,傳統(tǒng)分板方式已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)要求，加上勞動(dòng)力的成本越來(lái)越高，所以說(shuō)這層次的SMT代工商就會(huì)引進(jìn)全PCB分板機(jī)來(lái)取代之。 隨著元器件的微小化,給印刷電路板(PCB)聯(lián)裝工藝帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),研制具有水平的表面組裝技術(shù)(SMT)裝備已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)精密制造裝備及現(xiàn)代控制技術(shù)發(fā)展的迫切需要。
氣動(dòng)鍘刀式PCBa分板機(jī)特點(diǎn):
本機(jī)整體采用無(wú)彎曲應(yīng)力和高鋼性C型結(jié)構(gòu)塬理設(shè)計(jì);以壓縮空氣為動(dòng)力處理V-cut連板分板作業(yè);對(duì)敏感的SMD零件或超波薄PCB可安全分板;分板作業(yè)時(shí),無(wú)振動(dòng)發(fā)生;氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng),安靜無(wú)噪聲;上下刀具間隙可輕松調(diào)整;下刀分YZ兩方向調(diào)節(jié);刀具為面角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以切割零件幾乎貼近V槽的PCB。
PCBa分板機(jī)一般分為有v-cut分板機(jī)和郵票孔銑刀式分板機(jī),無(wú)V槽分板(沖床分板機(jī)) 一,v-cut分板機(jī)機(jī)常見的是走刀式分板機(jī),特點(diǎn)如下:
1、切板過(guò)程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確?；咫娮釉灰蛞苿?dòng)而損壞
2、圓刀滑移速度可調(diào)節(jié)
3、因應(yīng)V槽深深淺及刀具損耗，上圓刀與下之間的距離可準(zhǔn)確調(diào)整
4、可解決零件跨越V槽來(lái)實(shí)現(xiàn)分板
5、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至而避免錫裂
6、分切速度透過(guò)旋鈕控制，分板行程可自由設(shè)定并有LCD顯示 7、可依要求加裝輸送帶，提高性能表現(xiàn) 8、叁組電眼保護(hù)，確保安全生產(chǎn)
郵票孔銑刀式PCB分板機(jī)也稱為郵票孔PCBA基板切割機(jī)，使用高速旋轉(zhuǎn)的主軸(Spindle)，帶動(dòng)銑刀按照設(shè)計(jì)路線進(jìn)行基板切割的自動(dòng)化設(shè)備。
與傳統(tǒng)的手掰、沖壓等方式相比，具有如下特點(diǎn)：
1、切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過(guò)程中損壞;
2、可以在PCBA基板上進(jìn)行了直線，弧線等多種形狀切割，因此對(duì)基板設(shè)計(jì)的約束大為減小;
3、切割精度高，切割表面光滑無(wú)毛邊，滿足客戶對(duì)高品質(zhì)生產(chǎn)工藝的需求。
4、與沖壓式相比,大幅消減了運(yùn)行成本.
人工手折pcb板的郵票孔層次不齊，Routing裁切的郵票孔則呈現(xiàn)平順 , 利用高轉(zhuǎn)速主軸電機(jī)來(lái)切割PCB，有效地降低切割壓力，同時(shí)使用高精度伺服馬達(dá)，使切割精度更符合要求.
隨著元器件的微小化,給印刷電路板(PCB)聯(lián)裝工藝帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),研制具有水平的表面組裝技術(shù)(SMT)裝備已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)精密制造裝備及現(xiàn)代控制技術(shù)發(fā)展的迫切需要。目前更多SMT電子廠愿意采用氣動(dòng)鍘刀式PCBA分板機(jī).同時(shí),隨著SMT電子技術(shù)的越來(lái)越高精度,傳統(tǒng)分板方式已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)要求，加上勞動(dòng)力的成本越來(lái)越高，所以說(shuō)這層次的SMT代工商就會(huì)引進(jìn)全自動(dòng)郵票孔銑刀式PCB分板機(jī)來(lái)取代之。
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