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蘇州華龍大金電加工機床有限公司


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DS703C小孔機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地蘇州市

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:26條

所在地區(qū):江蘇蘇州市

聯(lián)系人:劉經(jīng)理 張經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

一、機床的型號規(guī)格及參數(shù)技術(shù)名稱DS703C裝夾電極直徑(mm)Φ0.3-Φ3主軸行程(mm)250主軸伺服行程(mm)360旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)速(rpm)150工作臺尺寸320*440X-Y行程(mm)400*300導(dǎo)向器與工作臺距離(mm)250加工電流(A)30輸入功率(KW)3.5電源輸入方式(...

詳細介紹

DS703C小孔機.jpg


一、機床的型號規(guī)格及參數(shù)

技術(shù)名稱

DS703C

裝夾電極直徑(mm)

Φ0.3-Φ3

主軸行程(mm)

250

主軸伺服行程(mm)

360

旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)速( rpm)

150

工作臺尺寸

320*440

X-Y行程(mm)

400*300

導(dǎo)向器與工作臺距離(mm)       

250

加工電流(A)

30

輸入功率(KW)

3.5

電源輸入方式(V/HZ)

380/50

工作液過濾方式 

淺隙式

控制方式

Z軸自動

工作液壓力(Mpa)

8

工作臺承重(Kg)

300

主機外型尺寸(W*L*H)

1100*1100*2300

整機重量(kg)

600

 

二、主要用途和使用范圍

   本機床主要用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料工件上直徑Φ0.3~Φ3mm之間的小孔。深徑比達300:1以上。加工速度為60mm/min。

三、機床主要部件概述

3.1主軸系統(tǒng)

主軸滑塊由伺服電機帶動絲杠螺母完成上下運動。旋轉(zhuǎn)頭裝在主軸滑塊上。他們之間用絕緣板絕緣。主軸頭內(nèi)部裝有行程開關(guān),以限定主軸滑塊運動的位置。(見圖3-1)

搖動手輪可以使整個主軸系統(tǒng)上下運動,以調(diào)節(jié)裝在主軸系統(tǒng)下端的導(dǎo)向器與工件之間的距離。這部分運動由方形導(dǎo)軌導(dǎo)向、蝸輪蝸桿、齒輪、齒條傳動。

松開導(dǎo)向器座前部的螺釘,可取下導(dǎo)向器,換上所需規(guī)格的導(dǎo)向器再擰緊

DS703C小孔機-2

1.伺服電機              2.絲杠                  3.主軸

4.導(dǎo)向器                5.升降組合              6.導(dǎo)軌

3.2旋轉(zhuǎn)頭

該部件裝在主軸滑塊上。它實現(xiàn)電極的裝夾、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)電及旋轉(zhuǎn)時高壓工作液的密封導(dǎo)入(見圖3-2)。采用低速同步電機驅(qū)動,中間經(jīng)同步齒形帶減速,旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分。

DS703C小孔機-3

 

圖3-2旋轉(zhuǎn)頭外形圖

 

      1.接頭                2.密封組合                 3.主體            4.同步齒形帶       5.夾頭       6.電刷組合          7.電機

DS703C小孔機-4

圖3-3旋轉(zhuǎn)頭安裝結(jié)構(gòu)簡圖

1.主軸                      2.密封圈                    3.旋鈕

4.引導(dǎo)套                    5.電極                      6.夾頭

 

3.3坐標(biāo)工作臺

該工作臺裝在機床底座上,由下拖板、中拖板、工作臺及接液盤組成。
拖板運動有導(dǎo)軌導(dǎo)向和絲杠螺母傳動。導(dǎo)軌間隙通過螺釘調(diào)節(jié)壓條來消除。

坐標(biāo)工作臺的X、Y運動方向還裝有光柵數(shù)顯,可直接顯示工作臺的位置。

通過注油器,可給導(dǎo)軌面加油潤滑。

工作臺用大理石制成,臺下裝有接液盤,并配有擋液罩。

 

3.4工作液系統(tǒng)

3.4.1 工作原理

 高壓泵2將工作液從工作液桶4輸送到過濾器3。工作液經(jīng)過過濾器3后,由高壓泵2送到電極7上,調(diào)壓閥8用于調(diào)節(jié)送到電極的工作壓力,壓力表1顯示壓力,工作液經(jīng)電極及加工區(qū)后,從積液盤6回到廢液桶5中。(見圖4-5)

DS703C小孔機-5

 

圖4-5工作液系統(tǒng)原理圖

1.壓力表          2.高壓泵       3.過濾器       4.工作液桶

5.工作液回流桶     6.積水盤        7.電極          8.調(diào)壓閥

 

3.4.2 組成結(jié)構(gòu)

工作液系統(tǒng)主要由工作液桶、過濾器、高壓泵、調(diào)節(jié)閥、管道及廢液桶幾部分組成。

高壓泵由電機和帶壓力表的三缸柱塞泵組成,電機通過連軸器驅(qū)動柱塞泵,它們整個安裝在底板上,擰下8個螺釘,可對三缸柱塞泵進行清洗和維修等工作。

 

機床附件及其它物品表

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

電源線

1

HL-XDYX

2

水管

1

HL-XSG

3

工件壓板

1

HL-XYB

4

卡子

1

HL-XKG

5

工具箱

1

HL-XGJX

6

內(nèi)六角扳手

1


7

螺刀

1


8

活動扳手

1


9

尖嘴鉗

1


10

使用說明書

1


11

合格證明書

1


12

裝箱單

1


 

四、安裝、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)

4.1  安裝及調(diào)試

4.1.1  設(shè)備到貨3日內(nèi),供方安裝人員到達現(xiàn)場。設(shè)備安裝過程中,需方應(yīng)派人員配合工作,供方技術(shù)人員在現(xiàn)場給予需方正確的技術(shù)指導(dǎo)和全面培訓(xùn),包括詳細解釋供方的技術(shù)資料、圖紙、操作手冊及設(shè)備的技術(shù)性能等。

4.1.2  供方在設(shè)備到貨7日前提供安裝材料清單給需方。

4.1.3  需方依據(jù)供方技術(shù)人員要求協(xié)助供方安裝調(diào)試工作。

4.1.4  安裝及調(diào)試時間:安裝調(diào)試時間為3天。

 

4.2  驗收

4.2.1  設(shè)備安裝調(diào)試合格,簽署初驗收文件;負荷運行24個小時合格后,雙方簽署合同設(shè)備的終驗收文件。

4.2.2  需方需專人負責(zé)設(shè)備交接、保管、試車等工作。

4.3  培訓(xùn)

4.3.1  供方免費進行技術(shù)培訓(xùn),使需方人員能掌握有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的使用、維護和管理,達到獨立進行操作、日常測試維護等工作目的。驗收完畢后供方對需方人員進行培訓(xùn),內(nèi)容包括:基本理論、實際操作及使用、設(shè)備維護、安全要點以及其他相關(guān)內(nèi)容。

 

五、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)

5.1  供方對設(shè)備的質(zhì)量保證期為終驗收合格之日起12個月。

5.2  在質(zhì)量保證期內(nèi),供方免費提供技術(shù)服務(wù)及更換損壞器件。

5.3  供方承諾,質(zhì)量保證期滿后,繼續(xù)為需方提供技術(shù)服務(wù),費用由需方承擔(dān)。

5.4  供方承諾,質(zhì)量保證期滿后,以優(yōu)惠的價格向需方提供零部件、備品備件,優(yōu)惠幅度不低于市場均價的 10 %。

5.5  供方承諾:在收到需方正式書面通知或電話通知后,2小時內(nèi)響應(yīng),視具體情況到現(xiàn)場進行服務(wù);或經(jīng)雙方協(xié)商,以特快專遞免費寄送所需之更換部件。


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