操作使用

1、開箱后先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置好，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠，可以使管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆。

2、每臺(tái)單機(jī)用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否堅(jiān)固，皮帶的松緊度等等。

3.按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。

4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流高過額定值，否則應(yīng)減迸給量，可以使正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

5、可按下列順序停機(jī)

螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分器->閉風(fēng)器。

6、操縱分器的無變速手柄，可改變分輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)做到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可增加轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。

維修保養(yǎng)

1、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，可以使皮帶的工作壽命。

2、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)換可以使生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

3、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗。發(fā)現(xiàn)磨損后即替換。

4、主機(jī)及分流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

5、潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。