旭朗 冷喂料橡膠密封條擠出機生產(chǎn)線適合擠出各種橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產(chǎn)以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發(fā)泡橡膠制品的生產(chǎn)。

旭朗 冷喂料橡膠密封條擠出機生產(chǎn)線工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器必須接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;第二階段，必須加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；第三階段，擠出機必須混合和熱均化混煉膠；第四階段，必須建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，第二和第三階段是由預熱的開煉機來提供的。

的工作原理：

冷喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫條件下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠坯。在使用冷喂料擠出機的生產(chǎn)工藝中，膠料經(jīng)過擠出機喂料段，使膠溫得到提高后進入塑化段，在塑化段由于螺桿設(shè)計大多采用主副螺紋結(jié)構(gòu)，使膠料得到很好的塑化和混煉后進入擠出段，擠出段根據(jù)制品的不同要求，使膠料形成一定的壓力，經(jīng)過機頭和口型，擠出各種不同形狀的制品膠坯。

旭朗設(shè)備特點

排氣式冷喂料擠出機使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態(tài)可分普通型冷喂料螺桿和強力剪切型冷喂料螺桿。螺桿分為喂料段、壓縮段、節(jié)流段、排氣段和擠出段。節(jié)流段采用了淺槽等距不等深螺紋，可使膠料獲得較高的剪切和穩(wěn)定的輸送過程，同時也提高了排氣效果。該設(shè)備包括電機、減速箱、喂料裝置、機筒、螺桿、機頭、溫控裝置、真空泵、電控系統(tǒng)和機架等。