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佳毅(上海)機械設備有限公司


實驗室冷凍干燥機

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產(chǎn)品型號GLZY

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海市

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更新時間:2024-09-23 17:24:22瀏覽次數(shù):122次

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產(chǎn)品簡介

實驗室冷凍干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

詳細介紹

實驗室冷凍干燥機國內(nèi)新穎內(nèi)筒式冷阱系統(tǒng),具有結(jié)霜均勻,化霜方便、迅速,數(shù)分鐘后即可將整塊冰拿出,縮短了化霜時間,立即進入消毒階段,由于內(nèi)表面是非常光潔的,使消毒變的容易和快捷。冷阱的門同樣采用有機玻璃制成。

就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
在壓縮空氣干燥過程中,其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(冷干機)的工作原理與電冰箱一樣,壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,達到干燥的要求。

 
產(chǎn)品中心 -中試實驗型
 
 
干燥箱
干燥箱體采用SUS316L或SUS304L材料經(jīng)焊接、拋光、外固定加強筋,并經(jīng)壓力試驗合格,經(jīng)保溫加工而成。干燥箱內(nèi)有四層放置制品的擱板。干燥箱門采用高強國度、高透光有機玻璃制成,具有在凍干過程中能清晰、直觀地觀察凍干品的變化過程。
冷阱
國內(nèi)*內(nèi)筒式冷阱系統(tǒng),具有結(jié)霜均勻,化霜方便、迅速,數(shù)分鐘后即可將整塊冰拿出,縮短了化霜時間,立即進入消毒階段,由于內(nèi)表面是非常光潔的,使消毒變的容易和快捷。冷阱的門同樣采用有機玻璃制成。
制冷系統(tǒng)
國內(nèi)*技術(shù)的雙級復疊式制冷技術(shù),國際品牌泰康全封閉制冷壓縮機,焊接式制冷管道制造工藝,毛細管節(jié)流技術(shù)??商峁╋L冷卻式或水冷卻式機組。系統(tǒng)運行振動和噪音極小,特加適合實驗室內(nèi)使用。
真空系統(tǒng)
采用雙級旋片式真空泵,滿足系統(tǒng)真空度,使用成本和維護成本較小。箱內(nèi)真空度自動調(diào)節(jié)-在整個凍干過程中,干燥箱內(nèi)的真空度可按設定值自動調(diào)節(jié)。
循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)系統(tǒng)采用ALFA LAVAL釬焊式板式換熱器和GUNDFOS屏蔽式循環(huán)泵和PID控制方式的電加熱原件組成,冷熱循環(huán)液采用低溫型低粘度硅油。
液壓系統(tǒng)
干燥箱底部裝有液壓泵站、油缸。油缸在液壓泵的驅(qū)動下帶動板層作上下平穩(wěn)運動。油缸的密封采用Y型 O型氟橡膠 防塵組合件,液壓泵組件采用國際。
控制系統(tǒng)
采用DIGITAL觸摸屏 SIEMENS的PLC SIEMENS模塊 SIEMENS低壓電器給成,具有的控制精度和運行穩(wěn)定性。操作方式:全自動(從產(chǎn)品預凍結(jié)-干燥結(jié)束全自動運行)半自動(從升華干燥開始-干燥結(jié)束自動運行)全手動(所有的操作功能都手動控制)凍干曲線輸入輸出功能-完善的凍干曲線可輸入界面后,即會按輸入值運行。凍干完成后可將運行的曲線輸出,為批量生產(chǎn)提供依據(jù)。

實驗室冷凍干燥機優(yōu)勢編輯
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而,幾乎立即恢復原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。
正所謂沒有*的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。

 

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