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技術(shù)文章

臥螺離心機與帶式壓濾機的區(qū)別

閱讀:103發(fā)布時間:2024-9-28

  臥螺離心機與帶式壓濾機的比較 

  由于國內(nèi)一些設(shè)計人員對離心機的使用認(rèn)識模糊,離心機經(jīng)過選擇和處理后的固含量仍然與帶式輸送機相同,因此離心機失去了競爭優(yōu)勢。國內(nèi)很多設(shè)計院或者用戶往往忽略了這一點。根據(jù)對帶式輸送機和離心機使用情況的調(diào)查,結(jié)合設(shè)計經(jīng)驗,對污泥濃縮脫水設(shè)備的選擇進行如下探討。

  1帶式輸送機和離心機的理論比較:

  由于帶式輸送機是污水處理廠污泥脫水的主流,離心機的優(yōu)勢主要是基于與帶式輸送機的比較。離心機制造商認(rèn)為離心機對帶式輸送機具有以下優(yōu)勢:

  (1)臥螺離心機利用離心沉降原理分離固體和液體。因為沒有過濾網(wǎng),所以不會造成堵塞,而帶式輸送機是利用過濾帶將固液分離。為了防止過濾帶堵塞,需要高壓水持續(xù)沖洗,造成二次污染;另外,帶式輸送機的開放式工作環(huán)境容易導(dǎo)致跑泥,而離心機的封閉式工作環(huán)境不會導(dǎo)致跑泥,更加干凈整潔。

  ②離心機適用于各種污泥的濃縮脫水,帶式輸送機也適用于各種污泥,但帶式輸送機需要剩余活性污泥用量大,脫水困難;

  (3)脫水過程中離心機進料濃度發(fā)生變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺桿的打滑和扭矩會自動跟蹤和調(diào)整,因此不能專人操作。脫水過程中進料濃度變化時,需要調(diào)整皮帶速度、皮帶張力、加藥量和帶式過濾機沖洗水壓,操作要求高;

 ?、茉陔x心機中,細污泥也可以與水分離,因此絮凝劑用量較少。脫水時混合污泥用量一般為1.2kg/t【干污泥】,污泥回收率在95%以上,脫水污泥餅含水率在65%-75%左右。但由于帶式過濾機的過濾帶不能織得太緊,要多加絮凝劑,防止細泥漏網(wǎng)。

 ?、蓦x心機每立方米污泥脫水耗電量為1.2千瓦/立方米,運行時噪音為76-80分貝。離心機全天連續(xù)運行24小時,除停機外沒有清洗水。而帶式輸送機每立方米污泥脫水的耗電量為0.8kW/m3,運行時的噪聲為70-75db。濾布需要松弛保養(yǎng)。一般每天只安排兩班。運行時,濾布需要不斷用高壓水沖洗,增加了二次處理能力。

 ?、揠x心機占用空間小,易于安裝調(diào)試。配套設(shè)備只有加藥、進料和出料輸送機。整機全密封,車間環(huán)境好。但帶式輸送機占地面積大,配套設(shè)備需要沖洗泵、空氣壓縮機、污泥調(diào)理機等。除了定量給料和進料輸送機之外。整機密封性能差,高壓清洗的水霧和氣味污染環(huán)境。管理不好,容易造成泥漿外溢;

 ?、唠x心機的易損件為軸承和密封件,卸料螺桿的維護周期一般在3年以上。除了軸承和密封件,過濾帶需要更換,價格昂貴;目前用于分離的傳統(tǒng)濾料主要有聚酯、聚丙烯、尼龍、青龍、粘膠棉等。在一些特殊的工作條件下,如強酸堿過濾或高溫工作,需要使用高功能材料作為過濾介質(zhì)。

  8.土建造價:離心機占地面積小,帶式輸送機占地面積大,造價高。污泥濃縮脫水室的建設(shè)成本遠高于離心機,節(jié)省下來的空間和空間可以更有效地用于其他生產(chǎn),節(jié)省了一筆無形的費用;


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