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潛孔鉆機在日常使用中出現的一些常見問題及解決方法

閱讀:186發(fā)布時間:2024-8-30


        潛孔鉆機在使用的過程中,難免會出現一些多多少的設備故障和問題,其中有一些問題是設備年限過久老化而出現的,也有一些是因為現場突發(fā)的意外情況??傊覀冎挥袑υO備有著相當的了解,才能夠在問題出現后及時解決。


1、潛孔鉆機的鉆桿斷裂

        鉆桿斷裂絕大多數因素是因為鉆桿與孔內壁磨擦時間過久,從而使鉆桿壁的厚度減薄,導致強度過度降低,使鉆桿斷裂。

        處置方法:更換鉆桿即可。在以后的作業(yè)中要注意,加接鉆桿時要特別注意查檢,要禁用摩損量過大的鉆桿。




2、潛孔鉆機的沖擊器不工作比較常見有下列四類因素:

        ①.閥片打碎;

        ②.釬頭尾端打爛碎碴進到缸體卡住了錘體;

       ③.排氣口被巖粉堵塞;

        ④.朝下鑿時,孔里存水多排氣口的阻力大,沖擊器不容易啟動。

        處置方法:首先根據以上四類情況進行查檢,查檢的的方法是將沖擊器提高一小段,減少排氣口的阻力,將水噴出來一些,再慢慢地推入孔底,若這種方法不起作用時,則很可能因為前三類因素,需將沖擊器卸下來清理或拆換配件。


3、除較為復雜地質構造能使設備在正常的鉆進中卡鉆外,還有以下因素:

        ①.釬頭斷翼;

        ②.新換釬頭較原先的口徑大;

        ③.鑿巖時設備出現偏移導致鉆探設備在孔內傾斜;

        ④.鑿巖時孔內壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞;

        ⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶,巖粉排不出來;

        ⑥.實際操作上粗心大意,較長時間停鉆時,沒能吹凈巖粉,也沒提起鉆探設備,使沖擊器被巖粉埋住。

        處置方法:就目前潛孔鉆機的釬頭的強度,斷翼的可能性較大,一旦遇到有情況發(fā)生,可先將孔底的巖粉吹凈,然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無縫管,里邊放滿黃油或瀝青,與鉆桿連接送進孔底,將孔底的斷翼沾取出來來。

碰到后幾種卡鉆的因素時,較為嚴重的因素是鉆探設備提升不起來,放不下去,風電機不轉,沖擊器不響,這時唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高,使鉆探設備回轉,然后要邊給氣邊提高鉆探設備一直到設備故障排除為止。再次鑿巖時先稍給壓力,再逐步提升到正常的的工作壓力。

   



4、遇有鉆桿發(fā)生顫動時,可能是巖石層轉變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨,如果掉合金片,基本無法進尺,鉆桿顫動也相對比較有規(guī)律。

    處置方法:

       ①.機載鑿巖機廠家驗證了掉合金片時,可提起鉆探設備用強力吹風法吹出合金塊。

       ②.當吹不出來時,也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。

       ③.如正好孔內有斷層或破碎帶時,將合金擠進這種地方的孔內壁,也可以不取出來,換新釬頭接著鉆鑿。

5、在安裝潛孔鉆機設備配件時,我們要注意以下情況:

    ①.電機與橡膠管進行連接前,應該先清理橡膠管,可以開啟管道氣閥門幾秒鐘,使用壓縮空氣吹凈橡膠管后再進行連接 。

    ②.電機與橡膠管連接的要足夠結實。

    ③.操作之前,要確保油霧器有潤滑油,潤滑油路通暢。絕不可以在缺少潤滑油的情況下運行。

    ④.發(fā)現馬達運轉異常時,應立即停止工作,進行檢修,禁止在工作面大拆大卸。


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