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行業(yè)產(chǎn)品

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深圳市煒安達(dá)研磨設(shè)備有限公司


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3D曲面拋光機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地深圳市

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經(jīng)營(yíng)模式:其他

商鋪產(chǎn)品:21條

所在地區(qū):廣東深圳市

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機(jī)蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤(pán)、工件盤(pán)、立柱、拋光盤(pán)、自動(dòng)供液、自動(dòng)氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤(pán)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和伺服絲桿驅(qū)動(dòng)拋光盤(pán)升降運(yùn)動(dòng),提高了生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)了耗材使用壽命,提升了工件良率。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

   設(shè)備簡(jiǎn)介

該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機(jī)蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤(pán)、工件盤(pán)、立柱、拋光盤(pán)、自動(dòng)供液、自動(dòng)氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤(pán)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和伺服絲桿驅(qū)動(dòng)拋光盤(pán)升降運(yùn)動(dòng),提高了生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)了耗材使用壽命,提升了工件良率。

 

   設(shè)備規(guī)格

   1.設(shè)備配置

   1.1主要?dú)鈩?dòng)元件:CKD或SMC品牌。

   1.2關(guān)鍵部位軸承:NSK。

   1.3工件盤(pán)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。

     拋光盤(pán)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。

     拋光盤(pán)升降電機(jī):臺(tái)達(dá)伺服。

     滾珠絲杠:國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

     直線導(dǎo)軌:國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

   1.4電氣部分

觸摸屏:國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

PLC:三菱。

其它元器件:施耐德。

傳感器:歐姆龍。

   2.設(shè)備主要構(gòu)成

   該設(shè)備主要由拋光主機(jī)、公轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)、工件盤(pán)系統(tǒng)、拋光盤(pán)系統(tǒng)、拋光盤(pán)升降機(jī)構(gòu)、清潔系統(tǒng)、磨液供給系統(tǒng)、磨液冷卻系統(tǒng)、真空氣液分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

   3.主要技術(shù)參數(shù)

   3.1下盤(pán)尺寸(外徑×厚度):φ400mm×35mm(鋁合金)

   3.2上盤(pán)尺寸(外徑):φ1135mm

   3.3拋光頭數(shù)量:5個(gè)

   3.4上盤(pán)為鋁合金6061材質(zhì)凈重:100KG

   3.5工件盤(pán)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:0~45±2 r/min

  3.6工件盤(pán)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:1~12 r/min

   3.7拋光盤(pán)轉(zhuǎn)速:2~90±2r/min

   3.8拋光盤(pán)升降行程:350mm

   3.9外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約:1900×1500×2800mm

   3.10整機(jī)重量(約):3000Kg

   設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

1.YM-2M81116A  3D曲面拋光機(jī)為五工件盤(pán)真空吸附拋光機(jī)。本機(jī)設(shè)置五個(gè)拋光工件盤(pán),將工件放置在工件盤(pán)治具上,利用真空吸附將工件固定在治具上,毛毯固定在拋光盤(pán)面上,拋光盤(pán)和工件盤(pán)逆向旋轉(zhuǎn),拋光液由噴液管流到工件盤(pán),利用毛毯、拋光液與玻璃之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃弧面的拋光,其拋光工作流程為:設(shè)備就緒-工件盤(pán)定位-上料-拋光盤(pán)下降-拋光-工件盤(pán)定位-拋光盤(pán)上升-清洗清潔-下料-循環(huán)。

2.本機(jī)工件盤(pán)、拋光盤(pán)均由數(shù)控程序精準(zhǔn)控制,按工藝要求實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,以滿足不同拋光工藝要求。公轉(zhuǎn)盤(pán)由變頻電機(jī)控制,轉(zhuǎn)速為1-12r/min。五個(gè)工件盤(pán)安裝在公轉(zhuǎn)盤(pán)上,隨公轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)(傳動(dòng)比為1:3.6),轉(zhuǎn)速為4-45 r/min。拋光盤(pán)由獨(dú)立的變頻電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速為0-90r/min,同時(shí)拋光盤(pán)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)執(zhí)行升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)程序精確控制拋光盤(pán)上下位移,保持壓力穩(wěn)定,確保拋光精度。

3.本機(jī)所有能接觸到拋光液的液槽、箱體面板、接液盆,均采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì)。

4.設(shè)備真空系統(tǒng)配置有數(shù)顯真空壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)控負(fù)壓,以防欠壓掉片。

5.設(shè)備磨液供給系統(tǒng)配置有冷卻系統(tǒng),對(duì)磨液進(jìn)行恒溫冷卻。

6.設(shè)備配置真空氣液分離裝置,不停機(jī)自動(dòng)排液;

7.本機(jī)采用人機(jī)界面HMI與可編程控制PLC相結(jié)合,操作方便快捷??梢愿鶕?jù)不同的工件及工藝參數(shù)編輯不同的加工程序。工作時(shí)通過(guò)在人機(jī)界面編輯好加工程序,再下載至PLC,PLC就會(huì)按當(dāng)前下載的程序運(yùn)行。本機(jī)最多可以存儲(chǔ)100個(gè)程序進(jìn)行不同工藝參數(shù)的加工程序供調(diào)用,從而大大提高那機(jī)床的使用效率,同時(shí)也降低了工人的工作強(qiáng)度。

  8.用15寸大觸摸屏做為人機(jī)界面顯示報(bào)警和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息;界面友好,信息量大。

    9.控制元器件均采用24V電源,PLC電源采用隔離變壓器供電,降低外界電網(wǎng)雜波干擾提高了機(jī)床的安全性。

   產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

根據(jù)Q/BVLL 003-2013企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)YM-2M81116A 3D曲面拋光機(jī)整機(jī)及各部件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   安裝與調(diào)試:

    1.裝卸要求:使用≥5T的叉車(chē)進(jìn)行裝卸

     2.安裝要求:

        電源:380V,50A,14.5KW   

    氣源:0.4-0.6MPa   

    真空:≥0.07MPa

    3.調(diào)試過(guò)程(主導(dǎo)、協(xié)助):

      設(shè)備到位后,由甲方將水、電、氣接至機(jī)床,通知乙方售后人員進(jìn)行調(diào)試。

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