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余姚海豪塑料有限公司
閱讀:136發(fā)布時(shí)間:2024-7-17
塑料注塑模具加工時(shí),一般都是大批量所形成的,因而對于模具注塑技術(shù)工方式及其過程是十分重視的,假如在加工時(shí),并沒有根據(jù)規(guī)定的需求,會(huì)毀壞塑料模具。因此,我為大家介紹一下模具注塑加工工藝流程分析:
1、原材料一般不需干躁,個(gè)別情況80℃烘2鐘頭;
2、成形溫度范疇比較大,加溫融化及固化速度快,故成型周期一般稍短; 塑料蓋注塑模具溫度主要參數(shù):料筒溫度200℃上下,料溫太高易出現(xiàn)絲條,而料溫太低會(huì)讓透光性差;
3、模溫操縱:模溫一般在50-80℃;
4、GPPS流通性非常好,啤塑中不用高壓力(一般注射工作壓力10Mpa上下),以防太大而增加膠件熱應(yīng)力——可能造成裂開(特別是經(jīng)漆料裝飾設(shè)計(jì)工藝流程后);
5、塑料線注塑模具注射速率直適度高以變?nèi)鯅A波浪紋,但是因?yàn)樽⑸渌俾适茏⑸涔ぷ鲏毫τ绊懘?過高的速率可能會(huì)致使披鋒或脫模時(shí)粘模及其頂出時(shí)頂白頂裂等諸多問題;
6、適度的背壓:假如背壓過低,絲桿旋轉(zhuǎn)易溢入氣體,料筒內(nèi)料粒密度小,顆粒熔融效果不佳,危害膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2);g)磨具上一般設(shè)計(jì)方案細(xì)水部位為0.8-1.0mm.h)玻纖加強(qiáng)型PS-GF30,料筒溫度為180~275,磨具溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.相對密度1.29/cm3。
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