注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
合肥勝隆機(jī)電設(shè)備有限公司
會(huì)員1.png)
合肥勝隆機(jī)電設(shè)備有限公司
暫無(wú)信息 |
閱讀：55發(fā)布時(shí)間：2024-11-12
一、什么是點(diǎn)固焊（定位焊）？
將要焊接在一起的部件按要求定位后，通常需要使用合適的夾具將其固定在工裝之上。點(diǎn)固焊（定位焊）作為一種臨時(shí)方法，將部件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?、定位，直到最終焊接完成。
在短時(shí)間的手工焊接操作中，點(diǎn)固焊（定位焊）可用于在不使用夾具的情況下定位工件。通常，點(diǎn)固焊（定位焊）是短焊縫。在任何結(jié)構(gòu)中，都要在一定距離處焊接多處點(diǎn)固焊（定位焊），以將部件固定在一起。
這種臨時(shí)裝配程序的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，如果發(fā)現(xiàn)最終焊接的對(duì)準(zhǔn)不正確，可以很容易地拆卸、重新裝配并再次點(diǎn)固焊（定位焊）。
通常，定位焊采用與最終焊接相同的工藝。例如，通過(guò)攪拌摩擦焊接連接的鋁合金組件通過(guò)相同的工藝，使用為此目的開(kāi)發(fā)的小型工具進(jìn)行定位焊接?；螂娮邮ㄎ缓?，以降低功率產(chǎn)生，用于補(bǔ)充或更換夾具，并在最終電子束焊接過(guò)程中保持正確的形狀和尺寸。
如果在部件仍?shī)A緊在夾具中的情況下進(jìn)行最終焊接，則點(diǎn)固焊（定位焊）必須使部件保持在適當(dāng)位置，并能抵抗相當(dāng)大的應(yīng)力，以保證部件不發(fā)生影響精度的位置變化。
二、為什么點(diǎn)固焊（定位焊）很重要？
點(diǎn)固焊（定位焊）的臨時(shí)性質(zhì)可能會(huì)給人一種錯(cuò)誤的印象，即這些輔助連接輔助工具的質(zhì)量不如最終焊縫的質(zhì)量重要，而且這種操作不必使用焊接工藝規(guī)程、執(zhí)行和檢查。這是不正確的。
點(diǎn)固焊（定位焊）是真正的焊接，即使焊縫是單獨(dú)的短焊道中，它也執(zhí)行以下功能：
——將組裝好的部件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，并確定它們的相互位置關(guān)系正確；
——補(bǔ)充固定裝置的功能，或在必要時(shí)允許其拆除；
——控制和抵抗焊接過(guò)程中變形
——保證坡口間隙
——確保臨時(shí)組件在起吊、移動(dòng)、操縱或翻轉(zhuǎn)時(shí)能夠承受自身重量的機(jī)械強(qiáng)度
三、定位焊缺陷風(fēng)險(xiǎn)
吊裝時(shí)，未正確定位焊接的組件可能開(kāi)裂，部分或組件可能墜落，危及人員或財(cái)產(chǎn)。
定位焊不得干擾或降低最終焊接的質(zhì)量。不得引入焊接缺陷，如引弧處、弧坑、裂紋、硬化和焊渣。
許多制造管道和容器的高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，快速冷卻造成淬火敏感性高，特別是在短點(diǎn)固焊（定位焊），因?yàn)辄c(diǎn)固焊（定位焊）提供的熱量有限。
注：高熱輸入降低了冷卻速度，從而限度地減少了硬脆微結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)。
如果金屬快速淬火，熱影響區(qū)（HAZ）會(huì)形成硬、脆、裂紋敏感的微觀結(jié)構(gòu)。在這種情況下，即使通過(guò)研打磨去除整個(gè)點(diǎn)固焊（定位焊）焊縫，也可能在母材上留下危險(xiǎn)的、看不見(jiàn)的裂紋。
脆性金屬在焊縫金屬凝固或受力時(shí)會(huì)開(kāi)裂。通過(guò)目視檢查無(wú)法輕易地檢測(cè)到焊道下裂紋，如果認(rèn)為無(wú)損檢測(cè)對(duì)此類焊縫的檢驗(yàn)不可執(zhí)行，則不可進(jìn)行。然而，這些小裂縫可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)失效。
四、控制點(diǎn)固焊（定位焊）質(zhì)量
為了確保質(zhì)量，大多數(shù)規(guī)范要求點(diǎn)固焊（定位焊）只能由有相關(guān)資質(zhì)的焊工根據(jù)合格的焊接工藝規(guī)程WPS進(jìn)行。本要求適用于任何焊接工藝。
五、變形控制程序
在所有熔焊工藝中，點(diǎn)固焊（定位焊）的順序和方向?qū)ψ冃慰刂品浅Ｖ匾?。除了保持接頭間隙外，點(diǎn)固焊（定位焊）縫必須抵抗橫向收縮，以確保足夠的焊縫熔透性。
對(duì)于長(zhǎng)焊縫，點(diǎn)固焊（定位焊）應(yīng)從中間開(kāi)始，沿接頭長(zhǎng)度進(jìn)行，兩個(gè)方向交替，適當(dāng)?shù)暮笸嘶蛱S順序，以避免應(yīng)力積聚和變形。
定位焊也可以放置在接頭端部，然后在已完成的點(diǎn)固焊（定位焊）之間的每個(gè)產(chǎn)生距離的中間增加。
為什么要按這樣的順序點(diǎn)焊？因?yàn)槿绻ㄎ缓甘菑囊欢说搅硪欢酥饾u進(jìn)行的，收縮會(huì)縮小導(dǎo)致另一端的間隙變小，甚至可能導(dǎo)致一個(gè)板與板重疊。
由于奧氏體不銹鋼的熱膨脹較大，這些材料上點(diǎn)固焊（定位焊）之間的間距應(yīng)比低碳鋼短得多。
六、特殊要求
點(diǎn)固焊（定位焊）是準(zhǔn)備焊接管道時(shí)的必要步驟。應(yīng)充分注意獲得足夠的對(duì)準(zhǔn)和一致的根部間隙（接頭間隙），以控制最重要根部焊道的成功。雖然這項(xiàng)工作可以分配給裝配工，但應(yīng)密切監(jiān)督，以確保工人具有適當(dāng)?shù)馁Y格。
點(diǎn)固焊（定位焊）的數(shù)量和尺寸取決于管徑和壁厚。熔合的定位焊質(zhì)量應(yīng)與最終焊縫相同。
在進(jìn)行最終焊接之前，必須清潔所有定位焊縫。
每個(gè)定位焊的兩端，引弧和收弧處（這是弱點(diǎn)，通常有不可接受的缺陷），必須磨平，以消除可能的缺陷，并呈現(xiàn)一個(gè)非常漸變的坡度，將焊縫的側(cè)面與金屬融合。
七、附加注意事項(xiàng)
當(dāng)點(diǎn)固焊（定位焊）用作釬焊夾具時(shí)，必須清潔定位焊周圍區(qū)域，以清除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物。
在半自動(dòng)和自動(dòng)焊接中，帶有定位焊的最終焊條的匯合點(diǎn)會(huì)影響電弧電壓控制和填充焊絲的送絲，因此手動(dòng)輔助對(duì)于保持質(zhì)量尤為重要。
點(diǎn)固焊（定位焊）是一個(gè)成功焊接產(chǎn)品的重要組成部分，無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的。因此，正確執(zhí)行該工藝并將不良定位焊的風(fēng)險(xiǎn)降至是非常重要的。
八、焊材的選擇
因適合點(diǎn)固焊（定位焊）具有多焊接位置（可能在立向下位置焊接）的特性，因此使用專用的焊材是必要的。部分型號(hào)的焊條非常適合點(diǎn)固焊（定位焊）， 例如帶有纖維素的焊條，美國(guó)E6013、歐洲 EN 2560-A E 38 0 RC 11和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)E4013（J421）。
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼