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D671X氣動蝶閥

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更新時間：2025-05-18 12:27:27瀏覽次數(shù)：65次

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浙江巨恒機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

D671X氣動蝶閥是由上海高工閥門股份有限公司生產(chǎn)制造

詳細(xì)介紹

D671X氣動蝶閥是由上海高工閥門股份有限公司生產(chǎn)制造，我公司具有多年生產(chǎn)蝶閥專業(yè)經(jīng)驗，所有產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家GB標(biāo)準(zhǔn)及美國API、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)用戶的要求設(shè)計制造，、來函，我們將竭誠為您提供滿意的服務(wù)！

氣動伸縮蝶閥產(chǎn)品說明

氣動伸縮蝶閥是由氣動執(zhí)行器和伸縮蝶閥組成，安裝對應(yīng)的閥門附件可以用來切斷和調(diào)節(jié)的場合使用，例如：配電磁閥換向閥、限位開關(guān)等用在開關(guān)和切斷的場合，配閥門定位器，給出模擬量控制信號4-20mA，可以控制閥門開度大小，來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)管道壓力、流量、溫度的大小。

氣動伸縮蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點(diǎn)如下：設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)、重量輕、操作方便、啟閉迅速；伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。

氣動伸縮蝶閥性能參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

氣動伸縮蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
壓力試驗	GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動伸縮蝶閥材質(zhì)說明

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

氣動伸縮蝶閥連接尺寸

公稱通徑	H	H1	設(shè)計最大長度	設(shè)計最小長度	設(shè)計長度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
公稱通徑	外形尺寸(參考值)							法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
毫米	H	H1	設(shè)計最大長度	設(shè)計最小長度	設(shè)計長度	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	80	309	186	156	171	180	200	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	95	337	190	160	175	180	200	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	98	347	198	166	182	180	200	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	114	373	228	188	208	180	200	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	128	405	240	201	220	180	200	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	139	440	246	206	226	270	280	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	174	612	265	219	242	400	425	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	215	693	295	240	267	400	425	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	245	747	308	254	282	450	560	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26