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SRB-J/L系列手動(dòng)潤(rùn)滑泵(10MPa、20MPa)

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啟東市大晶潤(rùn)滑設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)是一種小型的潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上，由人力扳動(dòng)手柄，排出潤(rùn)滑脂，可與雙線分配器組成手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，向機(jī)器的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送定量潤(rùn)滑脂；適用于頻率較低(一般給油間隔8小時(shí)以上)，配管(DN 15)長(zhǎng)度不超過(guò)50米，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過(guò)80點(diǎn)的單

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)		公稱(chēng)壓力Mpa	給油量ml/循環(huán)	貯油筒容積	重量kg
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)	引進(jìn)型號(hào)
SRB-J7Z-2	FB-4A	10	7	2	18
SRB-J7Z-5	FB-6A			5	21
SRB-J3.5Z-2	FB-42A	20	3.5	2	18
SRB-J3.5Z-5	FB-62A			5	21

使用介質(zhì)為錐入度310-385(25℃，150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂(NLGI0#-1#)和粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油，適用環(huán)境溫度-10℃～40℃。

外形尺寸

型號(hào)	H	H1
SRB-J7Z-2	576	370
SRB-J7Z-5	1196	680
SRB-J3.5Z-2	576	370
SRB-J3.5Z-5	1196	680

工作原理

動(dòng)作說(shuō)明

手動(dòng)潤(rùn)滑泵供脂是由人工擺動(dòng)手柄，通過(guò)小齒輪帶動(dòng)有齒條的供油柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于右端極限位置時(shí)，右端腔室壓油結(jié)束，左端腔室吸油完畢。當(dāng)擺動(dòng)手柄，柱塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，先關(guān)閉左腔室吸口，擠壓潤(rùn)滑脂頂開(kāi)單向閥經(jīng)換向閥流道進(jìn)入供油主管路Ⅱ內(nèi)排出；此時(shí)柱塞右腔室的容積增大形成真空，其真空度逐漸增大，當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)到左端極限位置，右腔室吸口打開(kāi)，在大氣的作用下，潤(rùn)滑脂被吸入，反向上述動(dòng)作，潤(rùn)滑脂頂開(kāi)單向閥經(jīng)換向閥流道進(jìn)入供油主管路JJ排出。供油過(guò)程中的換向是通過(guò)換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手鈕推進(jìn)時(shí)，則潤(rùn)滑脂從主管路II排出，當(dāng)把換向閥手鈕拉出時(shí)，則潤(rùn)滑脂從主管路I排出。

操作方法

1、將換向閥手鈕推進(jìn)限位置，供油主管lI供油。

2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系列分配器在給油。

3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器全部動(dòng)作完成。

4、將換向閥手鈕拉出限位置，供油主管I供油，按2、3條進(jìn)行操作。

5、卸除管路壓力，換向至供油主管II，為下一個(gè)工作循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。

使用說(shuō)明

1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周?chē)粲兄甘緱U上升及補(bǔ)脂操作的空間，需在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合安裝時(shí)，應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)。

2、貯油器內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑脂時(shí)，不許操縱手柄，下油位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂。

3、向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，必須使用專(zhuān)用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從加油口充填。

4、泵使用壓力不許超過(guò)泵的公稱(chēng)壓力。

5、泵加油口的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查、清洗。

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
泵的輸出壓力升不上去	1.壓力表?yè)p壞 2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣 3.保險(xiǎn)片破裂 4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過(guò)度磨損	1.更換壓力表 2.打開(kāi)排氣閥排氣 3.更換保險(xiǎn)片 4.更換零件
泵的輸出壓力急劇上升	1.換向閥換向未到位 2.管路阻塞 3.分配器動(dòng)作不良	1.換向位閥 2.檢查管路 3.觀察分配器動(dòng)作情況