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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)全數(shù)字操作自動(dòng)/手動(dòng)工作模式上升/下降點(diǎn)動(dòng)控制自動(dòng)跟蹤/自動(dòng)復(fù)位功能多種間隙設(shè)定方式間隙補(bǔ)償功能系統(tǒng)自校準(zhǔn)與自動(dòng)補(bǔ)償功能伺服驅(qū)動(dòng)器零漂抑制功能可以配置手持式操作器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用傳感器失靈報(bào)警(S.F)切割頭碰撞報(bào)警(T.H)限位開關(guān)及引出線故障自動(dòng)識(shí)別與指示上限位運(yùn)動(dòng)強(qiáng)制保護(hù)下限自動(dòng)檢測(cè)與智能保護(hù)近距離到位輸出(N.D)跟蹤到位輸出(I.P)
F10型激光切割機(jī)自動(dòng)聚焦系統(tǒng)采用不接觸式電容傳感器工作原理,自動(dòng)檢測(cè)激光噴嘴與被加工件之間的工作間隙。采用傳感器與激光頭一體化設(shè)計(jì),激光噴嘴即為電容傳感器的敏感元件,它與被加工工件形成一個(gè)電容器,通過前置放大、信號(hào)調(diào)制、線性處理與放大,PID處理,最終解調(diào)出間隙誤差信號(hào)。
該信號(hào)通過用戶配置的伺服驅(qū)動(dòng)單元與機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)(Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Z向溜板等),控制Z軸上下移動(dòng),使傳感器—激光噴嘴與被加工工件之間的間隙固定在系統(tǒng)設(shè)置的工作間隙。在切割加工過程中該間隙不隨工件厚度、表面不平度和工件安裝高度及位置而變化。
由于激光聚焦鏡與切割噴嘴之間的距離是一定的,因此保證了噴嘴與被加工工件的間隙恒定, 即實(shí)時(shí)控制了激光焦點(diǎn)在被加工零件的位置,從而實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)位置自適應(yīng)位置閉環(huán)控制,從而達(dá)到高質(zhì)量、穩(wěn)定的切割加工效果。
1、供電電壓:直流24V±20%,≥0.5A,紋波噪音<240mVp-p
2、間隙設(shè)定范圍:0.5…5mm(噴嘴端面直徑為φ5時(shí))
3、測(cè)量重復(fù)精度:±0.05mm
4、溫度漂移:<0.5%/℃(在1mm間隙時(shí))
5、輸出電壓: 0…+10VDC、 0…±10VDC,靈敏度無級(jí)調(diào)節(jié)
6、響應(yīng)時(shí)間: <5ms
7、主電氣箱尺寸:157mm(高)×40mm(寬)×157mm(深)
8、工作環(huán)境條件:
切割頭:工作溫度10℃…100℃(極限溫度220℃);
相對(duì)濕度<80%,無結(jié)露;
切割頭不得有其它異物℃
電氣箱:工作溫度10℃…45℃;
相對(duì)濕度<75%,無結(jié)露;
無強(qiáng)電磁干擾。
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