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福建雙輪弗瑞特種閥門有限公司
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更新時間：2024-03-12 20:17:55瀏覽次數(shù)：209次
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我司鈦球閥的球體有固定和浮動兩種，浮動式在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封
我司鈦球閥的球體有固定和浮動兩種，浮動式在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
1、浮動式鈦球閥流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關(guān)迅速方便，只要閥體轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。鈦球閥閥座（密封圈）一般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且鈦球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、浮動式鈦球閥可實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
5、浮動式鈦球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行清管通球。
規(guī)格參數(shù)：
壓力等級： PN1.6-42.0Mpa Class150-2500Lb
公稱通徑： DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。
技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.
我司中美合資鈦材球閥（鍛造 鑄造）/高溫高壓耐磨球閥（耐溫達900度/低溫球閥零下196度）以及各種特殊材質(zhì)球閥，零泄漏，高性價比，超長使用壽命，廣泛應(yīng)用于航天和中科院等科研院所。
鈦材/純鎳/哈氏合金/904L/蒙乃爾合金/雙相鋼等等特材球閥 電動/氣動/液動/快開/高頻 等 都可以定制。
（鈦材V型球閥）
我司鈦合金球閥有硬密封和軟密封兩種。閥門為分體式結(jié)構(gòu)，球體與閥座從側(cè)端裝入。
球閥設(shè)計參數(shù)如下：
硬密封閥座刮刀設(shè)計，有效切除雜質(zhì)
WC是一種高硬度、高強度和高耐磨性兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金，它的粒度一般為0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，具有硬質(zhì)合金的高硬度和高速鋼的強度。其硬度不小于HRC68，結(jié)合強度不小于70。
我司生產(chǎn)的特材硬密封球閥，閥座、球體表面采用鎳基碳化鎢（在Ni60中加入一定比碳化鎢）超音速熱噴涂。厚度可達0.5～0.7mm。以保證密封面不受介質(zhì)及其中棵粒物的影響；降低表面的摩擦系數(shù)，提高表面抗磨損性能，它具有耐磨、減摩、耐熱、耐腐蝕、摩擦系數(shù)低、防咬合等特點，能改善表面性能，提高壽命。
在噴涂后工件整體進行重熔熱處理，減少硬質(zhì)合金表面的孔隙率，提高涂層致密度，增加噴涂的硬質(zhì)合金與本體的結(jié)合力，與底材更牢固地粘結(jié),使其成為一體?？捎行У匾种屏鸭y的產(chǎn)生和擴展，從而提高涂層的硬度和韌性，并獲得適當?shù)挠捕?韌性比和降低殘余應(yīng)力提高密封面的硬度和耐磨性。從而具有較高的承載能力。從而大大的提高了閥門的使用受命。
噴涂特種硬質(zhì)合金
彈簧以及密封圈
防吹出設(shè)計和防靜電設(shè)計
閥體與側(cè)體的密封材料選擇
閥體與側(cè)體之間選擇夾鈦材石墨纏繞墊，可以起到密封和防火功能。在閥體與側(cè)體之間增設(shè)了O型圈，作為一級密封。纏繞墊作為次級密封。
球閥結(jié)構(gòu)特點
本球閥通過球體90°旋轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉，實現(xiàn)管路的聯(lián)通與切斷功能。
閥門通過閥桿上鍵與執(zhí)行機構(gòu)（電動、氣動、蝸輪傳動、液動或氣液聯(lián)動等）連接。執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩，傳遞于閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)90°，實現(xiàn)閥門啟閉動作。
球體與閥座圈之間的緊密貼合，以及合理的材料選擇與精密的工藝加工，決定了作為截斷介質(zhì)的密封副匹配。
閥座后面的彈性元件提供了閥座與球體之間密封所需要的最小預(yù)緊力。同時，閥座圈的密封面設(shè)計滿足密封所需的必須比壓和許用比壓。當閥門在環(huán)境溫度變換時，球體密封面和閥座密封面產(chǎn)生收縮或膨脹，導(dǎo)致密封效果受到影響。此時，閥座后面彈性元件起到自調(diào)節(jié)功能，將閥座調(diào)整到位置，發(fā)揮了閥門密封性能。閥座密封面與球體密封面長期磨損的情況下，壓縮量逐漸減少，也影響了閥門的密封效果。此時，閥座后面的彈性元件與介質(zhì)的作用力將閥座推向球面，壓縮量得到了一定補償，閥座起到了活塞作用。此外，當閥腔壓力過大時，為了防止中腔截壓過載的危險，具有活塞作用的下游閥座，在中腔壓力下閥座被推開脫離球面，中腔壓力得到泄放，起到了自泄壓功能。（要求壓力泄放到上游）這也是活塞閥座的另一功能。閥座的結(jié)構(gòu)設(shè)計符合API 6D要求。
本球閥結(jié)構(gòu)屬于硬密封球閥。有鑄造和鍛造兩種。閥門為分體式結(jié)構(gòu)，球體與閥座從側(cè)端裝入。
閥體：采用鈦合金鋼材料?；瘜W(xué)成分和機械性能符合ASME 標準要求。
球體與閥座使用專用設(shè)備進行配對研磨。裝配之前，再經(jīng)過技師們的手工研磨和測試，使密封面的光潔度可達0.2以上，以保證球體密封面和閥座密封面99% 接觸。從而使泄漏等級達到FCI 70-2 VI級（ASME B16.104）。
固定球閥的閥座次密封以及閥桿密封的設(shè)計，引進了的唇形密封座（Lipseal）。并結(jié)合了自身多年的特種閥門設(shè)計研發(fā)經(jīng)驗，以及各類金屬密封圈的研制經(jīng)驗（如：金屬C型圈，空心金屬O型圈，金屬U型圈等），將其改進，達到了更優(yōu)密封效果。我公司稱其密封圈為：U型彈簧蓄能增壓密封圈。
U型彈簧蓄能增壓密封圈作為閥座后次級密封，可以實現(xiàn)閥座DBB（或DIB）的功能，符合API 6D設(shè)計要求。
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