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南通優(yōu)必達液壓潤滑設(shè)備有限公司
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手動終端式系統(tǒng) 一、系統(tǒng)介紹由換向閥1a的位置決定潤滑泵①輸出的潤滑劑經(jīng)兩條供油主管的某一條供送，另一條向貯油器開放
| 手動終端式系統(tǒng) | |
| 一、系統(tǒng)介紹 由換向閥 1a 的位置決定潤滑泵①輸出的潤滑劑經(jīng)兩條供油主管的某一條供送，另一條向貯油器開放。 雙線分配器②全部動作完畢，供油壓力急劇上升?？捎霉┯蛪毫κ欠襁_到預先確認的數(shù)值來判斷系統(tǒng)給油工作是否已經(jīng)完成。 系統(tǒng)再次進行給油運行時，換向閥 1a 處于相反位置，此時供油主管壓送和開放交換。 二、特 點 系統(tǒng)簡單，設(shè)備費用低。 適用于給油間隔時間長，潤滑點少的場合。 也可與其它系統(tǒng)配合，潤滑某些特殊的部位。 | |
| 三、系 統(tǒng) 圖 四、系統(tǒng)裝置簡圖 | |
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| 電動終端式系統(tǒng) | |
| 一、系統(tǒng)介紹 電控柜⑤內(nèi)的指令時間繼電器使系統(tǒng)按照設(shè)定的給油間隔時間自動動作，按"給油時間延長“表示給油工作的異常，另設(shè)有"貯油器空“，"過負荷運轉(zhuǎn)“等警報信號。指令時間繼電器按系統(tǒng)一次給油工作實際所需時間加2～5分鐘調(diào)整。 供油主管末端裝有壓力操縱閥或壓差開關(guān)閥或二只壓力開關(guān)閥（每管線單配）④，當末端壓力達到設(shè)定值，向電控柜發(fā)送信號，換向閥 1a 換向，潤滑泵①停止系統(tǒng)一次給油工作完成。經(jīng)過設(shè)定的時間間隔后，系統(tǒng)再次工作，從另一條主油管供油。 系統(tǒng)設(shè)計通常按給油時間5分鐘以內(nèi)（8分鐘以內(nèi)）設(shè)計，壓差開關(guān)／壓力操縱閥的標準設(shè)定壓力為5MPa左右。 壓差開關(guān)／壓力操縱閥設(shè)置在壓力損失處的供油主管末端，建議后面再布置一塊分配器（見下圖雙點線框內(nèi)），以便于末端油脂的更新。 對于中小型系統(tǒng)，為方便電氣配線，可以采用前端壓力控制換向，即在換向閥二出口管線上并聯(lián)安裝壓力控制器，末端無須安裝壓差開關(guān)／壓力操縱閥。 二、特 點 配管費用較低。 采用末端壓力作為系統(tǒng)給油工作完成的控制參數(shù)，設(shè)計容易。 適用于潤滑點分布較廣的場合。 | |
| 三、系 統(tǒng) 圖 | 四、系統(tǒng)裝置簡圖 |
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| 電動環(huán)式系統(tǒng) | |
| 一、系統(tǒng)介紹 電控柜④內(nèi)的指令時間繼電器使系統(tǒng)按照設(shè)定的給油間隔時間自動動作，指令時間用"給油時間延長“表示給油工作的異常，另設(shè)有"貯油器空“、"過負荷運轉(zhuǎn)“等警報信號。指令時間繼電器按系統(tǒng)一次給油工作實際所需時間加2～5分鐘來調(diào)整。 液壓換向閥 1a 具有切換兩條供油主管和控制供油主管末端的壓力的功能，當供油的主管的末端壓力達到液壓換向閥的設(shè)定壓力，液壓換向閥換向，并向電控柜發(fā)送信號，潤滑泵①停止，系統(tǒng)再次工作，從另一條主油管供油。 系統(tǒng)設(shè)計通常按給油時間5分鐘以內(nèi)（8分鐘以內(nèi)）設(shè)計，液壓換向閥的標準設(shè)定壓力為5MPa。 二、特 點 供油管末端壓力直接控制換向閥換向，動作可靠。 換向閥裝設(shè)于潤滑泵上，電氣配線費用低。 在潤滑泵上進行壓力調(diào)整，維護、檢查方便。 適用于潤滑點比較集中的場合。 四、系統(tǒng)裝置簡圖 | |
| 三、系 統(tǒng) 圖 | 四、系統(tǒng)裝置簡圖 |
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| 電動二級分配系統(tǒng) | |
| 一、系統(tǒng)介紹 基本動作和前述電動終端式系統(tǒng)相同。二次分配由雙線分配器②的出油口接二次供油管向遞進式分配器③供油，這樣，雙線式分配器的一個出油口可向4～8個潤滑點給油。 在分配器②和③之間的配管較長的情況下，為使分配器③動作有充分的保證，采用了壓力控制閥⑥，使主管壓力升高。壓力控制閥安裝在距壓差開關(guān)／壓力操縱閥⑤1米以內(nèi)的主管上。 壓差開關(guān)／壓力操縱閥后續(xù)需布置一塊雙線式分配器（見下圖接線框內(nèi)），這塊分配器上不要再接遞進式分配器，進行二次分配。壓差開關(guān)／壓力操縱閥一般安裝在壓力損失處的供油主管末端。 電動環(huán)式系統(tǒng)亦能布置二級分配，壓力控制閥安裝在距液壓換向閥回油口1米以內(nèi)的主管上。 二、特 點 適用于潤滑點眾多，給油量相同、分布集中的場合。 空間狹小難于確認分配器動作的場合，使用效果好。 和壓力控制閥配合使用，可以采用細長的管路。 檢查部位集中，便于維護管理。 四、系統(tǒng)裝置簡圖 | |
| 三、系 統(tǒng) 圖 | 四、系統(tǒng)裝置簡圖 |
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| 系統(tǒng)配管要領(lǐng) | |
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| 配管例②（支管引出部分及分配器連接部分） | |
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| 配管例③（分配器→軸承配管要領(lǐng)－固定部位） 潤滑點可以有固定、移動、旋轉(zhuǎn)三種不同類型，其配管方法各異。對于固定不動的部件，一般工作場合的配管主要使用銅管，特殊場合則使用不銹鋼管，分配器出口側(cè)采用端直通管接頭，軸承側(cè)應使用直角管接頭或端直通管接頭。 | |
| 配管例④（分配器→軸承配管要領(lǐng)－移動、旋轉(zhuǎn)部件） 對于移動部件應使用膠管（特殊及高溫場合使用金屬軟管） 對于旋轉(zhuǎn)軸，軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭并和膠管連接。 | |
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