我國擠出機的技術(shù)發(fā)展情況
擠出技術(shù)創(chuàng)新都圍繞著實現(xiàn)更、更節(jié)能生產(chǎn)，可以看出。這也正印證了擠出技術(shù)發(fā)展肯定趨勢。
中國塑機出口主要產(chǎn)品之一。中國從擠出機主機制造到全套生產(chǎn)線供應(yīng)均有高性價比全套解決方案。 2006 年中國制造擠出機產(chǎn)量超過 25,000 臺套。
中國可以制造擠出機包括單螺桿擠出機，從主機及其塑料制品區(qū)分。適合于加工各種資料及各種結(jié)構(gòu)板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性資料，如 PVC 板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)磨盤擠出機、往復(fù)螺桿擠出機等。
輔助設(shè)備與模具技術(shù)不時幼稚與發(fā)展，近年來。擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國擠出機巿場主力。 PVC 異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)中國均有成熟技術(shù)可以提供。
各種流延膜與單向、雙向拉伸膜生產(chǎn)技術(shù)也已發(fā)展成熟，中國已可向國內(nèi)外巿場提供 3-7 層多功能復(fù)合膜生產(chǎn)線、 3 層復(fù)合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。此外。并可提供 5 層復(fù)合或?qū)挾瘸^ 5 米擠出流延膜生產(chǎn)線。
可向國內(nèi)外巿場提供各種實芯管、波紋管、鋁塑復(fù)合管、聚乙烯交聯(lián)（ PEX 管、冷熱水輸送（ PPR 管、各種巿政供排水管、電線電纜護套管、超高分子量管、多孔導(dǎo)管、消音下水管等生產(chǎn)線。 塑料管材可以滿足建筑與巿政工程以塑代鋼、以塑代水泥等巿場需求。中國管材生產(chǎn)技術(shù)已為所注目。
中國擠出機技術(shù)創(chuàng)新
中國慣例擠出機及生產(chǎn)線，近年來。以優(yōu)異性價比逐漸走俏巿場。同時，中國*擠出技術(shù)領(lǐng)域不時創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。
精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要
更好滿足制品應(yīng)用需求，精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段。同時達到降低資料本錢、提高制品質(zhì)量目。如今，滿足塑料制品精密直接擠出需要，多種成熟技術(shù)已經(jīng)推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。
已勝利完成塑料熔體齒輪泵系列開發(fā)和研制，北京化工大學(xué)橡塑機械研究所多年對熔體齒輪泵系統(tǒng)研究?，F(xiàn)已能夠設(shè)計制造塑料熔體齒輪泵產(chǎn)品如 28/28 中心距 / 齒寬） 56/56 70/70 90/90 等，zui大出入口壓力差可達 30MPa 能夠滿足不同產(chǎn)量要求，并已實際中到應(yīng)用，取良好效果。北京化工大學(xué)橡塑機械研究所對一體型齒輪泵擠出機進行深入研究，設(shè)計開發(fā)了 115 一體型齒輪泵擠出機。
北京化工大學(xué)還與北京航空制造工程研究所、杭州向陽橡膠有限公司合作，齒輪泵對橡膠行業(yè)精密成型同樣大有裨益。滿足國內(nèi)對橡膠熔體齒輪泵需求。共同研制開發(fā) XCP150/100 XCP120/90 兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機組。這一機組具有理想工作特性，保證擠出量與齒輪泵轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以實現(xiàn)對產(chǎn)量控制，提高產(chǎn)品尺寸精度。
多層共擠技術(shù)成熟發(fā)展
綜合阻隔資料高阻隔性他資料廉價或特殊力學(xué)、熱學(xué)等其他性能，多層復(fù)合技術(shù)利用具有中高阻隔性能資料他包裝資料復(fù)合。實現(xiàn)特定功能需要。共擠出復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)設(shè)計逐步要求能系統(tǒng)達到集功能、技術(shù)、本錢、環(huán)保、平安、二次加工于一體理想境界，實現(xiàn)復(fù)合層數(shù)zui大化可能性成為供應(yīng)商追求技術(shù)之一。廣東金明塑膠設(shè)備有限公司七層復(fù)合薄膜共擠吹塑技術(shù)可謂中國這一領(lǐng)域發(fā)展典型。
工程分析軟件對振動誘導(dǎo)塑化裝置優(yōu)化設(shè)計，該七層復(fù)合薄膜共擠吹塑機組采用關(guān)鍵技術(shù)包括：兩短一長及螺距變化螺桿塑化擠出系統(tǒng)。平面閥加成型模頭和斜式閥加成型模頭，內(nèi)冷技術(shù)及雙風口負壓冷卻技術(shù)，多組分失重式計量喂料，線薄膜厚度控制系統(tǒng)，計算機集中自動控制系統(tǒng)和總線控制（ CA NOPEN 技術(shù)等。
適應(yīng)特殊功能薄膜生產(chǎn)技術(shù)也是巿場發(fā)展熱點之一。近日，層數(shù)增多同時。廣東仕誠公司設(shè)計制造了一條幅寬為 3150mmPP 環(huán)保木紋膜流延生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過 800kg/h 螺桿設(shè)計為高速剪切、混煉，率塑化螺桿，客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉，節(jié)約高貴原材料本錢。整線可以生產(chǎn) PP 環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外，還可以靈活轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品，拓寬客戶產(chǎn)品種類。仕誠公司試生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出了美觀 PP 木紋膜，還生產(chǎn)了 CPP 薄膜、 PP 文具薄膜及 PP 文具片材。
創(chuàng)新三螺桿配混技術(shù)
zui近 20 余年高速發(fā)展，平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線。技術(shù)已經(jīng)相當幼稚。另，激進嚙合盤式與往復(fù)螺桿式擠出機適應(yīng)高填充配混需求，產(chǎn)業(yè)化水平不時提升。技術(shù)開發(fā)永遠沒有止境，北京化工大學(xué)與華南理工大學(xué)分別開發(fā)出了各具特色三螺桿擠出機。
擠出加工新技術(shù)
包括輔助設(shè)備技術(shù)、直接擠出技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等。以下我列舉幾家國外供應(yīng)商將 K2007 上展出擠出新技術(shù)。 塑料加工技術(shù)創(chuàng)新涉及到多種不同方面。
實現(xiàn)更高產(chǎn)量
為進一步提高窗型材擠出產(chǎn)能帶來機會。堅持理想塑化性能同時，擠出機加工部件了進一步改良以提高能效。 plu 同時配置了扭矩為 58, 德國巴頓菲爾擠出技術(shù)公司將杜塞爾多夫展出其新型高產(chǎn)量擠出機 BEX2-135V plu 這一雙螺桿擠出機加工 PVC 可達到 1,000kg/h 高產(chǎn)量。000NmT1max 齒輪箱以及直聯(lián)驅(qū)動電機。正是這些革新，這一擠出機比原來勝利機型產(chǎn)量上再提高了 30% 達到zui高產(chǎn)量 1,000kg/h
將展示其型 37 D 長徑比 Monos+ 單螺桿擠出機，辛辛那提擠出技術(shù)有限公司。比又有約 40% 產(chǎn)量提高將再次為其客戶帶來意想不到驚喜。
創(chuàng)新以實現(xiàn)節(jié)能
Br ü ckner 為其 BOPET 生產(chǎn)線開始配套使用雙螺桿擠出機作為主擠出設(shè)備以實現(xiàn)巨大成本降低。*多間隙 MDO 拉伸裝置可以實現(xiàn)高達 400m/min 高速生產(chǎn)。薄膜厚度可達 400 μ m 依次）或 250 μ m 同步）
技術(shù)融合以實現(xiàn)更新功能
而螺筒采用光滑內(nèi)襯設(shè)計于維護。 和 Uth 將聯(lián)合展出一臺將 90mm 冷喂料橡膠擠出機作為 roll-ex 70 齒輪泵擠出機螺桿式喂料設(shè)備。這一展示組合可以實現(xiàn)冷喂料橡膠精密預(yù)成型以用于壓縮成型。這一技術(shù)充分把 Davis-Standard 擠出技術(shù)和 Uth 齒輪泵技術(shù)優(yōu)勢有機結(jié)合一起。冷喂料螺桿采用高性能低剪切設(shè)計。
自動變徑系統(tǒng)
可堅持使用原有模頭情況下改變管徑尺寸和它壓力等級，伊諾艾克斯公司推出自動變徑系統(tǒng)*時間里提供了技術(shù)上解決管材規(guī)格調(diào)整辦法。只需簡單對生產(chǎn)線進行改造就可獲相當經(jīng)濟效益。系統(tǒng)核心是一個活性定徑套。可適用于外徑為 32-400mm 聚烯烴管材。自動變徑系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu)，可以一個控制器動態(tài)或自動改變管材規(guī)格。系統(tǒng)可以實現(xiàn)線改變生產(chǎn)規(guī)格，所需時間更短，也更方便。
聚合物擠出加工過程中熔體過濾顯越來越重要。 Kreyenborg 針對這一趨勢開發(fā)出多種創(chuàng)新連續(xù)換網(wǎng)方案。換網(wǎng)過程中zui容易產(chǎn)生問題通常是可能發(fā)生壓力動搖。這些動搖發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量問題使整個生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)。 Kreyenborg 不同加工任務(wù)、資料以及生產(chǎn)線設(shè)計提供不同換網(wǎng)解決方案。例如，原材料價格不時上漲以及回收資料用量不時增多。熔體流動換網(wǎng)器 K-SWE-4K-75/RS 可將料流分為四部分，總是有 75% 換網(wǎng)面積工作中，換網(wǎng)時也是如此。此外，針對一些敏感材料加工， Kreyenborg 也有各自不同處理方案。
自動檢測與修正
可以生產(chǎn)過程中系統(tǒng)監(jiān)督和修正瓶子質(zhì)量而不需要進行破壞性測試。其測試瓶子自身重量來判斷是否出現(xiàn)質(zhì)量問題。檢測到任何重量偏離，自動吹塑成型規(guī)整系統(tǒng)。就會立即重新調(diào)整吹塑成型參數(shù)而不需要機器停機，可以*化生產(chǎn)效率。這一系統(tǒng)尤其適合輕型瓶，其對材料分布偏離更加敏感。
