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昌碩輸送設(shè)備(無錫)有限公司
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更新時(shí)間:2023-11-10 11:26:44瀏覽次數(shù):162次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)一. 皮帶機(jī)輸送帶的材質(zhì):橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送,采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 二.結(jié)構(gòu)及工作原理: 皮帶輸送機(jī)組成包括:框架部分(支腿、側(cè)邊和驅(qū)動(dòng)框架等),驅(qū)動(dòng)輥部件(改向滾筒、張緊輥筒、驅(qū)動(dòng)滾筒和電機(jī)減速器等),輸送部分(皮帶、上托輥、下托輥、頭尾輥等)幾部分組成。 框架的作用在于支撐驅(qū)動(dòng)部分和輸送部分部件,一般安裝時(shí)候先安裝框架部分,驅(qū)動(dòng)部分為皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力源,輸送部分為物料輸送和物料支撐的作用。
在皮帶輸送機(jī)的使用過程中,常七大故障的原因是什么。
一、皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)后,傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑,皮帶起動(dòng)不起來,這種故障是由于皮帶張蝎子養(yǎng)殖技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏。其原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè),而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調(diào)整頭架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整,調(diào)整后要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長,維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強(qiáng)維修質(zhì)量。
四、減速機(jī)聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
五、減速機(jī)升溫過快。其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的,處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
六、減速機(jī)漏油。其原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉(zhuǎn)。其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復(fù),減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。
昌碩輸送設(shè)備(無錫)有限公司致力于定制化輸送設(shè)備,產(chǎn)品包括自動(dòng)化輸送設(shè)備:水平、爬坡、轉(zhuǎn)彎、清洗、殺菌、螺旋、翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、垂直提升輸送及輸送自動(dòng)化控制等,輸送配件:皮帶、滾筒、鏈板、網(wǎng)鏈、鏈輪、拖輪、鏈板導(dǎo)軌、螺桿墊條、墊條導(dǎo)軌、護(hù)欄、護(hù)欄支架、護(hù)欄支夾、護(hù)欄導(dǎo)軌、支架、腳墊、連接件等,歡迎。
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