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皮帶輸送線

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昌碩輸送設(shè)備（無錫）有限公司

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產(chǎn)品簡介

一. 皮帶機(jī)輸送帶的材質(zhì)：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送，采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。二．結(jié)構(gòu)及工作原理：皮帶輸送機(jī)組成包括：框架部分（支腿、側(cè)邊和驅(qū)動(dòng)框架等），驅(qū)動(dòng)輥部件（改向滾筒、張緊輥筒、驅(qū)動(dòng)滾筒和電機(jī)減速器等），輸送部分（皮帶、上托輥、下托輥、頭尾輥等）幾部分組成。框架的作用在于支撐驅(qū)動(dòng)部分和輸送部分部件，一般安裝時(shí)候先安裝框架部分，驅(qū)動(dòng)部分為皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力源，輸送部分為物料輸送和物料支撐的作用。

詳細(xì)介紹

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在皮帶輸送機(jī)的使用過程中，常七大故障的原因是什么。

一、皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)后，傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來，這種故障是由于皮帶張蝎子養(yǎng)殖技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

二、皮帶跑偏。其原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。

三、皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長，維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。

四、減速機(jī)聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。

五、減速機(jī)升溫過快。其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。

六、減速機(jī)漏油。其原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

七、托輥不轉(zhuǎn)。其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。

昌碩輸送設(shè)備（無錫）有限公司致力于定制化輸送設(shè)備，產(chǎn)品包括自動(dòng)化輸送設(shè)備：水平、爬坡、轉(zhuǎn)彎、清洗、殺菌、螺旋、翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、垂直提升輸送及輸送自動(dòng)化控制等，輸送配件：皮帶、滾筒、鏈板、網(wǎng)鏈、鏈輪、拖輪、鏈板導(dǎo)軌、螺桿墊條、墊條導(dǎo)軌、護(hù)欄、護(hù)欄支架、護(hù)欄支夾、護(hù)欄導(dǎo)軌、支架、腳墊、連接件等，歡迎。

關(guān)鍵詞：輸送設(shè)備

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