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更新時間:2023-11-07 13:19:51瀏覽次數(shù):195次
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滾筒包膠 現(xiàn)階段滾筒包膠的工藝分成二種,熱硫化物工藝還可以稱之為滾筒鑄膠,也有一種是冷硫化工藝,通常稱為冷粘,二種工藝都各有優(yōu)點和缺…
現(xiàn)階段滾筒包膠的工藝分成二種,熱硫化物工藝還可以稱之為滾筒鑄膠,也有一種是冷硫化工藝,通常稱為冷粘,二種工藝都各有優(yōu)點和缺點,這篇關(guān)鍵解讀熱硫化工藝的優(yōu)勢與劣勢。
但從工藝而言,不要看成本費、時間等要素,熱硫化是比冷硫化好一些的,冷硫化盡管不用拆裝滾筒,包膠抗壓強度也很強,可是冷硫化的工藝借助的是職工的品質(zhì),職工的技藝怎樣同時危害到此次滾筒包膠的特性,自然環(huán)境也是不可以操縱的,當(dāng)場是否有充分的使用室內(nèi)空間,溫度與環(huán)境濕度是否在適合的范圍內(nèi)的也會對.后的作用有一定的危害。
而熱硫化工藝盡管必須拆裝滾筒,停產(chǎn)的時間會出現(xiàn)一些,可是由于任何的階段是在廠內(nèi)進行,因此各類數(shù)據(jù)信息是可以隨意調(diào)節(jié)的,熱硫化.重要的三點,硫化時間、硫化溫度及其工作壓力全是可以確保在適合的范圍內(nèi),只需秘方是合理的就不可能產(chǎn)生問題,包膠品質(zhì)平穩(wěn)是熱硫化工藝較大的優(yōu)點。
熱硫化工藝流程為:
一、將滾筒表面用數(shù)控車床車平,再車出紋路或是噴沙,這一步的目的性是為了更好地擴大觸碰總面積,使塑膠粒的粘合實際效果更強。
二、用清潔劑清理.少三遍,隨后刷涂膠漿。
三、將包膠層底膠面插口切角45°刷涂二遍膠漿。
四、將芯表面層插口切角45°刷涂二遍膠漿。
五、將橡膠板迎合到滾筒表面。
六、將滾筒放入硫化罐開展硫化,依據(jù)原材料挑選適宜的主要參數(shù)將表面層慢慢干固。
七、硫化進行之后,依據(jù)要求手工雕刻相對應(yīng)紋路。
滾筒鑄膠的工藝步驟大概是這七個流程,實際效果平穩(wěn),對工作人員的標(biāo)準(zhǔn)沒那麼高,除開用時非常長以外沒什么顯著缺陷,二種工藝都各有好壞,實際選用哪一種還要以本身狀況為標(biāo)準(zhǔn)。
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