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常州市恒海干燥設(shè)備有限公司
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燃油熱風(fēng)爐
工作原理
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料,以空氣為載熱體,通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán),經(jīng)過換熱器換熱、空氣過濾器過濾后,發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備。目前多用于汽車噴漆烘干,養(yǎng)殖場(chǎng)、生產(chǎn)車間等場(chǎng)所集中供暖。
結(jié)構(gòu)組成
它是由燃燒室、板式換熱器、空氣過濾器、插入式高溫風(fēng)機(jī)一起裝入一個(gè)保溫層厚150毫米的外殼內(nèi),組成三回程叉流板式結(jié)構(gòu)四元一體化機(jī)組;余熱回收裝在排煙出口,配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器,控制柜和供油系統(tǒng)組成。詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成見下圖:
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐特點(diǎn)
1、換熱效率高,高達(dá)90%以上;
2、體積??;
3、制造工藝性好,排煙濃度低,對(duì)環(huán)境影響??;
4、維護(hù)檢修簡(jiǎn)單;
5、可節(jié)油5-8%;
6、堅(jiān)固耐用,壽命長(zhǎng);
7、自動(dòng)控溫,爐溫調(diào)節(jié)范圍60~220℃;
8、?;鸷筮€可繼續(xù)工作15分鐘。
分類與應(yīng)用領(lǐng)域
按燃料類型分有:
1、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐(Y),燃料為柴油、重油;
2、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐(Q),燃料為天然氣、液化氣、煤氣。
按燃燒模式分有:
1、間接加熱熱風(fēng)爐(J),也稱分離型,被加熱的新鮮空氣(稱工質(zhì))與煙氣是隔離進(jìn)行熱交換的,溫度可達(dá)220℃。加熱的高溫空氣,清潔,無污染,專為汽車和機(jī)動(dòng)車制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線,提供高溫?zé)犸L(fēng)源,烘干烤漆噴塑車輛另部件、機(jī)器另部件、控制箱柜和電器,以及為化工、建材、食品、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源。
2、直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐(Z)既混合型,新鮮空氣與高溫?zé)煔饣旌献鰹楣べ|(zhì),工質(zhì)溫度可達(dá)到560℃、可供各種車輛涂裝生產(chǎn)線、鑄造砂型和機(jī)器另部件等烘干;所產(chǎn)生的高溫空氣清潔,用途同上。
按照附加功能分有:
1、帶廢氣處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是在分離型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置,焚燒工業(yè)有毒廢氣,凈化率可達(dá)99%以上,保持良好的空氣質(zhì)量,處理量是助燃空氣的1-2倍、
2、帶有余熱回收(U)熱風(fēng)爐(>200Mcal),它是循環(huán)利用排煙的余熱,節(jié)約能源,提高了熱效率,降低排煙溫度和塵埃,改善空氣質(zhì)量,創(chuàng)造良好的工況環(huán)境。
3、廢氣焚燒爐(FF)主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣,所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪裳h(huán)再利用,它是通過換熱器換熱加熱的高溫空氣,烘烤汽車和機(jī)動(dòng)車另部件等。安裝形式有兩種:上進(jìn)出口、下進(jìn)出口。
操作說明
點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查電氣控制柜是否處于待機(jī)狀態(tài);
2、應(yīng)檢查供氣壓力是否滿足要求,各閥門及管道有無滲漏,閥門關(guān)閉是否可靠,有問題必須及時(shí)排除;
3、檢查助燃風(fēng)機(jī)、煙氣引風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活,可靠,并將風(fēng)門調(diào)至“關(guān)"位置;
4、檢查壓力防爆孔開啟是否靈活。
點(diǎn)火運(yùn)行:
1、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),打開風(fēng)門抽風(fēng)5~10分鐘,排除爐內(nèi)殘余氣體,以免發(fā)生爆炸。此步驟千萬牢記。
2、抽風(fēng)完畢后,關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)、減小引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)至爐膛內(nèi)呈現(xiàn)微負(fù)壓5~20mm水柱。
3、點(diǎn)火棒著火。首先打開常開閥門1,開啟點(diǎn)火棒上的閥門,然后點(diǎn)火。著火后調(diào)節(jié)點(diǎn)火棒上閥門的開度,使其火焰穩(wěn)定。穩(wěn)定后從點(diǎn)火孔處插入,讓其燃燒。
4、爐膛點(diǎn)火。閥門開啟步驟如下:
打開常開閥門——打開控制柜上的電磁閥開關(guān)——緩慢開啟常開閥門3至爐膛點(diǎn)燃(開啟常開閥門3時(shí),開啟應(yīng)均勻,避免突然過大,造成大量氣體驟燃后向外噴,造成危險(xiǎn))——啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度,使其燃燒火焰呈現(xiàn)藍(lán)色——當(dāng)電磁閥損壞或失靈,可關(guān)閉常開閥門3和4,開啟常閉閥門2,使其系統(tǒng)正常。注意突然停電,及時(shí)關(guān)閉常閉閥門2,以免天然氣泄漏造成危險(xiǎn)。
5、關(guān)閉點(diǎn)火棒,先關(guān)閉常開閥門1,再關(guān)閉點(diǎn)火棒上的調(diào)節(jié)閥。
6、加大引風(fēng)機(jī)的開度或開啟引風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門。
7、當(dāng)爐膛點(diǎn)火未點(diǎn)燃或熄火后,應(yīng)重復(fù)上述步驟。
8、升溫時(shí)首先逐漸加大氣量,觀察火焰是否呈藍(lán)色,并適當(dāng)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,使其火焰呈藍(lán)色,再調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,并保持爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓5~20mm水柱。
9、升溫時(shí),應(yīng)控制好天然氣閥門,助燃風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,使?fàn)t膛溫度逐漸升高,避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力而影響壽命。
10、升溫過程中,觀察燃燒火焰,保持火焰呈藍(lán)色控制爐氣溫度與流量,同時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使?fàn)t體熱風(fēng)出口保持在200~250℃。
停爐操作:
1、關(guān)閉常開閥門3;
2、關(guān)閉電磁閥;
3、關(guān)閉常開閥門4;
4、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下,關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)及煙氣引風(fēng)機(jī);
5、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
常見故障及解決方法
常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
熱風(fēng)溫度太低 | 1、氣量偏小 | 1、加大天然氣閥門的開度 2、加大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度,增大爐膛負(fù)壓 |
2、冷風(fēng)鼓風(fēng)量過大 | 調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機(jī) | |
3、引風(fēng)機(jī)偏小,風(fēng)力太弱 | 更換引風(fēng)機(jī) | |
點(diǎn)火困難 | 爐膛負(fù)壓過大 | 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度 |
燃燒狀況下突然熄滅 | 1、停電 2、爐膛負(fù)壓增大 3、天然氣壓力或流量減小 | 1、恢復(fù)供電 2、調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度 3、加大天然氣的流量及助燃風(fēng)機(jī)的風(fēng)門 |
注意事項(xiàng)
1、應(yīng)防止?fàn)t內(nèi)殘余氣體發(fā)生爆炸;
2、在熄火后重新點(diǎn)火產(chǎn),必須啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),排出爐內(nèi)殘余氣體,千萬牢記。
3、經(jīng)常檢查防爆孔開啟的靈活性。
4、點(diǎn)火時(shí)爐膛內(nèi)須為微負(fù)壓,不得采用正壓點(diǎn)火。
5、爐膛點(diǎn)火時(shí),開啟天然氣閥門時(shí)均勻穩(wěn)定,不得突然加大開度。
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