一、 范圍
本協(xié)議規(guī)定了9工位雙向加載壽命試驗(yàn)臺的主要功能、參數(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、 主要功能
1、 專用壽命測試臺架，可對9臺輪轂電機(jī)進(jìn)行壽命測試
2、 每工位配置控制器模塊放置盒
3、 輪轂電機(jī)控制器模塊由客戶提供
4、 輪轂電機(jī)由兩側(cè)軸端支撐、單側(cè)出線，螺母緊固（見附圖安裝使用方式示意）；具備可調(diào)節(jié)定量加載載荷能力，具體負(fù)載加載方式由設(shè)備供方提供，使用滾輪作為負(fù)載加載方式、滾輪包膠減小磨損
5、 動態(tài)模擬試驗(yàn)過程，實(shí)時顯示試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)。
6、 每個工位單獨(dú)配磁粉制動器做測試負(fù)載，可對輪轂電機(jī)雙向加載，配有扭力傳感器，監(jiān)控輸出扭矩值。
7、 每個工位配置一臺直流穩(wěn)壓電源
8、 實(shí)時控各臺輪轂電機(jī)的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速
9、 異常停止檢測，具備計(jì)數(shù)功能、異常停止報(bào)警功能
10、 測試數(shù)據(jù)自動存儲，可隨時查尋。
11、 具備速度、母線電流、扭矩、載荷數(shù)據(jù)收集
12、 防止室內(nèi)測試環(huán)境控制器表面凝露
13、適配8-14inchs被測產(chǎn)品輪徑，實(shí)現(xiàn)定量可控加載
14、操作主界面可調(diào)節(jié)項(xiàng)包含并不限于：輪徑轉(zhuǎn)換對話框、負(fù)載扭矩動態(tài)設(shè)定、扭矩加載變更時間設(shè)定、測試時間設(shè)定、測試時間倒數(shù)計(jì)
三、 基本配置
1、電柜采用鋁合金鈑金電柜。電柜尺寸為 600(W)x600(D)x1830(H)mm。
2、測試工作臺架為方管焊接機(jī)構(gòu)，由2個工作臺架組成，每個工作臺架上可放4-5個工位的測試工裝。共9套測試工裝。外圍安裝有防護(hù)網(wǎng)門防護(hù)。
3、每工位測試工裝配置一臺200N.m的磁粉制動器，控制磁粉制動器的力矩。磁粉制動器為自然冷卻型。
4、每個工作臺上安裝有兩套風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，分別對輪轂電機(jī)與控制器模塊進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，風(fēng)速3m/s。
5、每工位配置一個80V/50A的直流穩(wěn)壓電源，給輪轂電機(jī)供電用。
6、 輪轂電機(jī)由電機(jī)控制器控制，控制器由需方自備，控制器放置到設(shè)置與工作臺上專用放置盒內(nèi)。
7、輪轂電機(jī)安裝治具可快速更換，壽命實(shí)驗(yàn)臺與輪轂電機(jī)采用螺母鎖止連接。
8、每工位安裝有按鈕、指示燈一套，可對每工位的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行指示。
9、可監(jiān)控和記錄每個工位的施加載荷、扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、運(yùn)行周期、運(yùn)行時間、溫度檢測等數(shù)據(jù)并繪制曲線。能夠保存測試周期內(nèi)每個工位的數(shù)據(jù)，并具有數(shù)據(jù)查詢功能。
10、當(dāng)試驗(yàn)條件（轉(zhuǎn)速、電壓、電流等）變化及異常狀況（如電機(jī)不工作、調(diào)速板反接）發(fā)生時，要求設(shè)備具有保護(hù)和報(bào)警功能，并且試驗(yàn)條件變化報(bào)警的上下限閾值可設(shè)定。要求控制柜面板上配置有急停開關(guān)、視覺及聲音的報(bào)警裝置。
11、工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套，安裝在檢測電柜內(nèi)部。
12、專用測試軟件一套，測試軟件運(yùn)行于WINDOWS 7操作系統(tǒng)下。
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