塑料管材加工設(shè)備-塑料管材設(shè)備-塑諾機(jī)械公司(查看)詳細(xì)介紹

MPP管材生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)***，采用BM分離式高速螺桿，自動(dòng)化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)，***。所生產(chǎn)的塑料燃?xì)夤懿?，具有耐熱、耐老化、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、抗蠕變性能好等優(yōu)點(diǎn)，是城際間燃?xì)廨斔凸艿?**產(chǎn)品。

該產(chǎn)品還可生產(chǎn)大口徑PE供水管材，該管材具有***、無(wú)味、無(wú)腐蝕、抗老化、耐候性好等諸多特點(diǎn)，可***應(yīng)用于水溫不超過(guò)45度的埋地或地表供水管道，是替代鍍鋅鋼管、鑄鐵管、水泥管的理想產(chǎn)品。

PVC管材生產(chǎn)擠出機(jī)及模具 塑料管材設(shè)備

一、生產(chǎn)線構(gòu)成：

擠出機(jī)由主機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻裝置，印字裝置，切割裝置等組成。

（一）主機(jī)：

1、螺桿料筒：螺桿是擠出機(jī)的心臟，一切都直接或間接的以螺桿為中心，塑料管材設(shè)備，它對(duì)物料進(jìn)行輸送，混煉和塑化，直接影響制品質(zhì)量，根據(jù)物料在螺桿中的變化情況，通常把螺桿分為三段：加料段、壓縮段（熔融段）、計(jì)量段（均化段）。

加料段：一般為 一區(qū)，雙螺桿的加料段螺槽較深，容積較大，有利于加大物料的輸入和壓縮，此區(qū)溫度一般不能太高，否則會(huì)有熔料粘于進(jìn)料口表面，造成進(jìn)入擠出機(jī)的料流故障或搭橋斷料。

壓縮段：一般為二、三兩區(qū)，此段螺桿特點(diǎn)是螺距的變化，斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化，物料受到強(qiáng)烈的擠壓，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉，此段有真空排氣孔，把物料中的氣體排出。

計(jì)量段：此段螺桿的螺槽在整個(gè)螺桿中***淺，容積小，它的螺桿和螺紋形式基本不變，熔融塑化的物料在此該段受到進(jìn)一步壓縮，并使塑化均勻細(xì)化，由于物料在這一段運(yùn)動(dòng)比較均一，減小了物料的擠出波動(dòng)性，提高進(jìn)入模具的料流的穩(wěn)定性。

塑料管材設(shè)備

青島塑諾機(jī)械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP電力管等擠出生產(chǎn)線。塑料管材設(shè)備

塑料管材在生產(chǎn)線過(guò)程中，由于操作人員對(duì)工藝和機(jī)器操作不夠熟練，常會(huì)致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙，ppr塑料管材設(shè)備，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現(xiàn)象，所以要及時(shí)調(diào)整工藝，排除塑料管材生產(chǎn)線故障，塑料管材擠出設(shè)備，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1.塑料管材外表面粗糙

調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管效果比較好冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；檢查原料的性能和批號(hào)；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具的集料。

2.塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等。塑料管材設(shè)備