無錫諾克超聲科技有限公司生產(chǎn)超聲波焊接機(jī)，熱熔熱鉚機(jī)，塑料熱板機(jī)等塑料焊接，尾門卡扣焊接專業(yè)研發(fā)定制汽車門內(nèi)護(hù)板超聲波和熱熔鉚點(diǎn)設(shè)備

加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關(guān)引入，并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷，提供熱板中的電熱管的加熱電流。電熱管總?cè)萘繛?000瓦（此參數(shù)因不同膠件其加熱模功率有所不同）。在電熱板上裝入K型熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流的通斷來實(shí)現(xiàn)對電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設(shè)置兩只交流電流表以及電源指示燈來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)節(jié)。

運(yùn)動機(jī)構(gòu)動作程序（軟件）是按照技術(shù)（工藝）要求編制，采用可編程控器（PLC）對各種運(yùn)動氣壓缸實(shí)行自動控制。本設(shè)計(jì)控制方式分為手動和自動兩種選擇，手動位時(shí)，目的主要是利用人機(jī)界面（觸摸屏）可以達(dá)到寸動從而實(shí)時(shí)修改部分參數(shù)（加熱時(shí)間、固化時(shí)間等）、調(diào)整各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的行程、位置及模具間的間距等生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作；自動位時(shí)，整機(jī)依靠PLC中的程序進(jìn)行邏輯控制，使整個生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化，提高了產(chǎn)品的合格率。本機(jī)采用可編程控器（PLC），使得整機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng)，為客戶以后產(chǎn)品的更新?lián)Q代留有相當(dāng)大的升級空間。