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雙絲焊接機器人

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更新時間：2021-10-27 10:18:58瀏覽次數(shù)：685次

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青島賽邦智能機器人有限公司

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產(chǎn)品簡介

雙絲焊接是近年來發(fā)展起來的一種高效焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)多機共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實現(xiàn)雙絲精確過渡。

詳細介紹

雙絲焊接機器人結(jié)構(gòu)組成
焊接電源，送絲機，焊接冷卻系統(tǒng)，機器人系統(tǒng)，計算機，導(dǎo)電嘴，除塵器。

雙絲焊接機器人參數(shù)

雙絲焊接機器人
前絲電流	900A
后絲電流	350A
前絲電壓	34V
后絲電壓	40V
焊接速度	60cm/s
送絲速度	1067cm/min
控制系統(tǒng)	計劃伺服控制，6軸同時控制
示教系統(tǒng)	示教再現(xiàn)
內(nèi)存容量	1280
電源	220V，50Hz
重量	680kg
重復(fù)定位精度	±1mm
環(huán)境溫度	0~45℃

雙絲焊接機器人特點
1.在熔敷效率增加時保持較低的熱輸入，熱影響區(qū)小。
2.焊接變形小，焊接氣孔率低。
3.減少機器人空走時間。
4.焊接速度快，性能穩(wěn)定。
5.工作空間大。
6.脈沖電弧無短路、無飛濺。
7.產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計劃。
8.可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。

雙絲焊接機器人應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于汽車制造和汽車零部件制造、工程機械、五金建材、船舶、航空航天等領(lǐng)域。

雙絲焊接機器人技術(shù)優(yōu)勢
1.技術(shù)綜合性強，涉及多項技術(shù)領(lǐng)域，包括工業(yè)機器人控制技術(shù)、機器人動力學(xué)及仿真激光加工技術(shù)等制造技術(shù)。
2.自動化成套裝備，可用于制造、安裝、檢測、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3.精密化、柔性化、智能化焊接，實現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染。
具備精細制造、精細加工以及柔性生產(chǎn)等技術(shù)特點，是實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。

使用操作流程
1.焊前清理，在零件坡口附近100mm的范圍內(nèi)用丙酮進行清洗，在20mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷清潔。
2.裝配定位焊。
3.選擇焊接工藝參數(shù)，不同焊件選用不同的參數(shù)。
4.編程示教，在機器人示教盒上選擇輸入/輸出界面，檢查機器人的工作中、工作完成信號是否復(fù)位，若未復(fù)位，將其復(fù)位；然后將機器人示教盒上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到自動擋。
5.確認示教盒上的程序指針是否指向CELL主程序。
6.接通伺服電源：按下操作盒上的伺服上電按鈕，使變位機伺服電源同時接通，相應(yīng)的綠色伺服電源燈亮，并保證報警復(fù)位的紅燈熄滅，若沒熄滅，則按幾下此報警復(fù)位按鈕。
按下啟動按鈕（2s），相應(yīng)的指示燈同時點亮，工作站便進入自動運行工作狀態(tài)。

安全及維護保養(yǎng)
1.在機器人啟動工作之后，人員離開焊接機器人的工作范圍，以免機器人在翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)事故；
2.焊接機器人如果出現(xiàn)報警，待警報解除后再加入伺服電源；
3.定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對控制柜和機器人表面進行灰塵清潔保養(yǎng)；
4.定期對機器人的數(shù)據(jù)程序進行備份，以防止丟失無法恢復(fù)；
5.一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；
6.定期檢查電機減速機的聲音；
7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；
8.定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無；
9.定期檢查氣源氣壓是否達到正常壓力。

關(guān)鍵詞：焊接機焊接機器人工業(yè)機器人

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