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更新時間:2021-03-10 10:23:03瀏覽次數(shù):342次
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舊的德國注塑機組成.注塑機由機械、液壓、電器、配套件等,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯(lián)緊密;注塑機可3班24h連續(xù)運轉。若注塑機的某個元件發(fā)生故障,將導致停機。
舊的德國注塑機原理
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。
注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調節(jié)等。
舊的德國注塑機選型
在選擇注塑機的規(guī)格型號之前,首先要查看注塑機生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中的注塑機性能參數(shù)值。這些參數(shù)值是表示該注塑機的主要性能特征,根據(jù)所要生產(chǎn)塑料制品的一些技術要求[如制品用原料種類、牌號,制品的質(重)量及外形尺寸等]去查找說明書中與其相接近的參數(shù)值,這些參數(shù)值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時,也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產(chǎn)品精度水平等,是否符合制品的成型條件。
德國注塑機應用
新型工和塑料的發(fā)展和應用對注塑成型機械和設備提出更高的要求,使之向品種多、規(guī)格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發(fā)展,大型塑機又重新崛起。從注塑機生產(chǎn)的幾個發(fā)達國家來看,70年代中期生產(chǎn)銷模力在600噸以上的注塑機中4%,千噸以上的中2%。但到70年代末期,由于工程塑料發(fā)展特別是結構泡沫塑料等在汽車、機械、大型家用電器、,建筑、宇航、船舶等工業(yè)部門的廣泛發(fā)和應用,使注塑機又轉向大型化。
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