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舊的德國(guó)注塑機(jī)組成.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機(jī)地組合在一起,自動(dòng)化程度高,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障,將導(dǎo)致停機(jī)。
舊的德國(guó)注塑機(jī)原理
注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注塑機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
舊的德國(guó)注塑機(jī)選型
在選擇注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)之前,首先要查看注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書中的注塑機(jī)性能參數(shù)值。這些參數(shù)值是表示該注塑機(jī)的主要性能特征,根據(jù)所要生產(chǎn)塑料制品的一些技術(shù)要求[如制品用原料種類、牌號(hào),制品的質(zhì)(重)量及外形尺寸等]去查找說(shuō)明書中與其相接近的參數(shù)值,這些參數(shù)值所對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)型號(hào)就是要選購(gòu)的注塑機(jī)。同時(shí),也要了解一下擬選購(gòu)的注塑機(jī)的工作精度、速度及產(chǎn)品精度水平等,是否符合制品的成型條件。
德國(guó)注塑機(jī)應(yīng)用
新型工和塑料的發(fā)展和應(yīng)用對(duì)注塑成型機(jī)械和設(shè)備提出更高的要求,使之向品種多、規(guī)格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發(fā)展,大型塑機(jī)又重新崛起。從注塑機(jī)生產(chǎn)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)看,70年代中期生產(chǎn)銷模力在600噸以上的注塑機(jī)中4%,千噸以上的中2%。但到70年代末期,由于工程塑料發(fā)展特別是結(jié)構(gòu)泡沫塑料等在汽車、機(jī)械、大型家用電器、,建筑、宇航、船舶等工業(yè)部門的廣泛發(fā)和應(yīng)用,使注塑機(jī)又轉(zhuǎn)向大型化。
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