自動(dòng)電加熱開煉機(jī)主要由臺(tái)形機(jī)座.輥筒.機(jī)架.傳動(dòng)速比齒輪及齒輪減速電動(dòng)機(jī)等部件組成。輥筒采用冷硬鑄鐵制成。工件表面經(jīng)磨削加工,具有高硬度和耐磨性。每根輥筒內(nèi)裝有3根0.8KW加熱管給輥筒加溫,PID顯示控溫。機(jī)器系臺(tái)式結(jié)構(gòu)將齒輪減速機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)部,輥筒及機(jī)架安置在機(jī)上面,使之結(jié)構(gòu)緊湊。
自動(dòng)電加熱開煉機(jī)注意事項(xiàng):1.在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。
2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動(dòng)。
6.嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時(shí),模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
8.取模具時(shí)要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
自動(dòng)電加熱開煉機(jī)維護(hù):
?、偃諜z請(qǐng)求
a.檢查bai整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能du否正常,發(fā)現(xiàn)zhi問題及時(shí)處置。
b.檢dao查氣路、光滑油路和液zhuan壓油路有無走漏。
c.檢查各軸承部位溫度能否正常。
d.檢查轉(zhuǎn)子端面密封有無漏膠現(xiàn)象。
e.隨時(shí)檢查(察看)各指示儀表顯現(xiàn)能否正常。
?、谥軝z請(qǐng)求
a.包括日檢請(qǐng)求。
b.檢查各部位緊固螺栓有無松動(dòng)。
c.檢查油箱和減速器的油位能否契合請(qǐng)求。
d.檢查卸料門的密封狀況。
e.檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
③月檢請(qǐng)求
a.包括周檢請(qǐng)求。
b.拆卸檢查轉(zhuǎn)子端面密封安裝的定圈和動(dòng)圈的磨損狀況,并作清洗處置。檢查密封安裝光滑油的油壓和油量能否到達(dá)請(qǐng)求。
c.檢查加料門氣缸、壓料氣缸工作狀況,清洗油水別離器和消聲品。
d.檢查齒形聯(lián)軸器、棒銷聯(lián)軸器工作情況。
e.檢查冷卻系統(tǒng)工作能否正常。
f.檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封件能否磨損,有無走漏。
g.檢查卸料門鎖緊安裝動(dòng)作能否靈敏,開、閉時(shí)間能否到達(dá)規(guī)則請(qǐng)求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊安裝上墊塊的接觸位置能否在規(guī)則范圍內(nèi),并停止調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損狀況,接觸面涂M062光滑脂