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　　工業(yè)平板框式硫化機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1、硫化機(jī)工作前首先檢查機(jī)器、使作的材料等處于受控狀態(tài)，方可開機(jī)。

　　2、須執(zhí)行*檢查制，做記錄，合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　3、須執(zhí)行工藝紀(jì)律，程序等各項(xiàng)參數(shù)不能任意改動(dòng)，只有現(xiàn)場(chǎng)管理人員才有權(quán)改動(dòng)。

　　4、材料使用應(yīng)按時(shí)按量填料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、硫化機(jī)異常(出現(xiàn)模具損壞或機(jī)器有不能工作)時(shí)須立即停機(jī)。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。

　　5、產(chǎn)品須要輕拿輕放，不允許產(chǎn)品落地，防止碰壓傷，須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。

　　6、在填膠坯的過程中不允許戴手套；放骨架的過程不能將骨架方向放反。

　　7、產(chǎn)品成型的過程中要愛護(hù)模具，不準(zhǔn)許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。

　　8、模具在使用的時(shí)要輕拿輕放，不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。

　　9、在填膠坯時(shí)要把膠放正，避免骨架露出或產(chǎn)品擠壓變形。

　　10、在取產(chǎn)品的過程中用力均勻，不要把副唇取壞或使產(chǎn)品失圓。

　　11、在清模具的過程中不準(zhǔn)傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處，如發(fā)現(xiàn)有飛邊時(shí)，可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。

　　12、模具在搭配時(shí)高度必要要一致，避免出現(xiàn)模具缺壓，使產(chǎn)品尺寸超差。

　　工業(yè)平板框式硫化機(jī)保養(yǎng)：

　　1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

　　4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)先通知廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

　　5、在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；