承軸式立式煉膠機(jī)具有工作效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率高，比較激動(dòng)靈活，投資小，適用于變化較多的場合。
承軸式立式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程
1. 煉膠機(jī)調(diào)整輥距要兩邊同時(shí)調(diào)整，避免輥筒偏外造成損傷，嚴(yán)禁偏輥操作。加料時(shí)，膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。
2. 煉膠機(jī)操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
3. 兩人以上操作，必須互相呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車。
4. 開車前必須穿戴好防護(hù)用品。
5. 軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動(dòng)中緩慢進(jìn)行，冷卻水不能在輥溫高時(shí)突然通入，禁止驟然加熱或冷卻，以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。
6. 操作過程中密切關(guān)注各潤滑部位油量，隨時(shí)加注潤滑油，防止化瓦。
7. 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物；檢查防護(hù)罩是否齊全牢固，緊固件有無松動(dòng)；按照潤滑規(guī)范檢查、補(bǔ)充各潤滑部位的潤滑油；檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班*開車，必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈敏可靠(制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過四分之一周)，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置停車。
8. 遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
9. 推料必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
10. 工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門。清理工作場所，保持現(xiàn)場清潔。
11. 如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。
12. 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板，軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
承軸式立式煉膠機(jī)保養(yǎng)：
1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)先通知廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
5、在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
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