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行業(yè)產(chǎn)品

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饒陽鴻源機械有限公司


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電動試壓泵電動打壓泵廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

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參   考   價: 8400

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號4D

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地衡水市

塑料機械網(wǎng)采購部電話:0571-88918531QQ:2568841715

聯(lián)系方式:查看聯(lián)系方式

更新時間:2020-08-10 16:50:24瀏覽次數(shù):537次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:9條

所在地區(qū):河北衡水市

聯(lián)系人:劉女士 (客服)

產(chǎn)品簡介

試壓泵主要是作為各種壓力容器、設(shè)備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗壓力時用的一種加壓設(shè)備。

詳細介紹

企業(yè)要做好就要專注,拼命的工作,產(chǎn)要提升只有嚴格執(zhí)行工藝,每個人都認真負責(zé),別無他途!想走捷徑的其實 終都是彎路!鴻源機械認真做好每個環(huán)節(jié),使您永無后顧之憂。

4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵使用方法

1、開箱后的安裝

(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。

(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安五、使用方法

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1、開箱后的安裝

(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。

(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)

(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。

2、使用方法(1)使用前的準備工作:

①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。

②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,*連續(xù)使用應(yīng)注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

(2)使用中應(yīng)注意事項:

①減速箱中油溫 高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。

③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。

④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時,宜取下高壓缸進水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。

⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)

⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。

⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時 好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)標準)或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。

⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。

(3)使用操作步驟

① 開啟放水閥。

②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。

③當(dāng)泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機,關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機即可,不需關(guān)閉截止閥。

④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

理論講解完畢,希望您能結(jié)合實際更好的發(fā)揮該產(chǎn)品的功能,為公司取得更好的效益。

 


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