滾塑加工各種浮體支持定制的基本加工過程很簡(jiǎn)單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時(shí) 模 具 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則*停止流動(dòng)。

 歷經(jīng)多年的歷史積淀，滾塑水箱市場(chǎng)逐漸壯大起來。在穩(wěn)步前進(jìn)的同時(shí)，除了突圍成功的為數(shù)幾家滾塑水箱品牌，大部分的滾塑水箱廠家都存在著不少的隱患。

 滾塑水箱屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式，這種模式在我國(guó)經(jīng)濟(jì)亟待轉(zhuǎn)型的今天已經(jīng)屬于被淘汰中的落后生產(chǎn)方式，要想提高生產(chǎn)者的勞動(dòng)效率，就需要改變的就是現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系模式，加大對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的投入。

 滾塑水箱低成本生產(chǎn)的現(xiàn)象由來已久，主要原因是塑料水箱行業(yè)技術(shù)水平低下，使得市場(chǎng)準(zhǔn)入的門檻低，低成本帶來的另一方面就是同質(zhì)化，同質(zhì)化儼然成為了滾塑水箱行業(yè)轉(zhuǎn)型的大障礙。

 從目前整個(gè)滾塑水箱行業(yè)的市場(chǎng)背景來看，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，新開發(fā)的產(chǎn)品很快就會(huì)被山寨模仿，并以更低的價(jià)格擠壓產(chǎn)品開發(fā)者的市場(chǎng)，這種狀況不僅是行程滾塑水箱行業(yè)同質(zhì)化的元兇，也導(dǎo)致了滾塑水箱廠家缺乏創(chuàng)新的熱情。終形成低成本、低利潤(rùn)、高淘汰率的滾塑水箱市場(chǎng)格局。

 不論是那個(gè)行業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)歷一段時(shí)間后，總是會(huì)或多或少的遺留一些歷史性的問題，這些問題就直接導(dǎo)致了滾塑水箱行業(yè)以后發(fā)展路上的不通暢。面對(duì)行業(yè)存在的種種問題，滾塑水箱廠家需從自身尋找原因，與時(shí)俱進(jìn)，這樣才是企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)久之道。

滾塑加工各種浮體支持定制

滾塑工藝一次成型-滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等，英文表達(dá)為ROTATIONAL MOULDING 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品.

滾塑工藝（Rotomold）的特點(diǎn)是： 1.滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4； 2.滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，*解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題； 3.滾塑可以安置各種鑲嵌件； 4.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個(gè)毫米； 5.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品； 6.滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫。 7.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整. 8.產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。 9.可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿真效果