殼體滾塑加工定制簡(jiǎn)介：聚乙烯為無(wú)臭、無(wú)毒，屬于環(huán)保材料，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，因此由該材料制作而成的垃圾桶環(huán)保、耐腐蝕及堅(jiān)固耐用。采用滾塑方式制作，使得生產(chǎn)的垃圾桶為一體無(wú)接縫成型而成，堅(jiān)固耐用。上述的口蓋與桶蓋之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述的口蓋上設(shè)有手柄。上述的垃圾桶本體的底端具有四根均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。

　　本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：
 

　　1、本實(shí)用新型采用滾塑這一新型的成型方式制作而成，達(dá)到一體無(wú)接縫，從而使得該垃圾桶非常得堅(jiān)固耐用且密封性好。
 

　　2、本實(shí)用新型采用聚乙烯材料制作而成，具有環(huán)保無(wú)臭、穩(wěn)定及耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
 

　　3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
 

　　殼體滾塑加工定制注意事項(xiàng)：

　　1、工作人員，要穿好工作服，要戴上手套才能開(kāi)始操作。由于生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)零件終都是在高溫和旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中形成的，不同于在高壓下形成的零件，軋制模具不需要像注射成型那樣經(jīng)過(guò)特殊的加工才能經(jīng)受住高壓的考驗(yàn)。為了承受較大的壓力，軋制模生產(chǎn)廠家不需要經(jīng)過(guò)特殊的加工來(lái)承受較大的壓力，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中每個(gè)零件的終成形都是不同于在高壓下形成的。
 

　　2、刷硅油，比例為硅油，汽油1：1。用一條布把它擦平，不要太多。
 

　　3、據(jù)工藝通知的規(guī)定安裝粉末，然后擰緊上、下模具由于生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)零件終都是在高溫和旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中形成的，不同于在高壓下形成的零件，軋制模具不需要像注射成型那樣經(jīng)過(guò)特殊的加工才能經(jīng)受住高壓的考驗(yàn)。為了承受較大的壓力，軋制模生產(chǎn)廠家不需要經(jīng)過(guò)特殊的加工來(lái)承受較大的壓力，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中每個(gè)零件的終成形都是不同于在高壓下形成的。安裝好排氣管。排氣管里裝滿了巖棉。排氣管必須一次清理一次。
 

　　4、將模具提起滾塑成型框架，擰緊螺釘和緊固螺母，然后打開(kāi)液化氣并開(kāi)始加熱內(nèi)部模具，直到塑料熔化(材料從固體變?yōu)橐后w)。啟動(dòng)馬達(dá)將框架送入烤箱。關(guān)上烤箱的門，開(kāi)始加熱。
 

　　5、時(shí)啟動(dòng)燃燒器，然后打開(kāi)循環(huán)風(fēng)扇。主軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置為6轉(zhuǎn)，支付軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置為12轉(zhuǎn)。操作者可以根據(jù)產(chǎn)品的厚度合理調(diào)整操作條件。每次應(yīng)保持1/2的正旋轉(zhuǎn)和負(fù)旋轉(zhuǎn)，150度后，5分鐘改變方向。在操作過(guò)程中，應(yīng)注意觀察到的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。主軸為7A，付軸為10A。
 

　　6、度達(dá)到設(shè)定溫度(290~300℃)后，關(guān)閉燃燒器，在保溫箱內(nèi)運(yùn)行5min。當(dāng)溫度降到200℃左右時(shí)，打開(kāi)門離開(kāi)爐子。
 

　　7、冷時(shí)間為20分鐘，溫度低于80度，水冷時(shí)間為5分鐘，溫度為40度。水干后，你可以懸掛模具并開(kāi)始生產(chǎn)模具。
 

　　8、拆卸模具時(shí)，請(qǐng)注意防止尖銳物體擦傷產(chǎn)品。模具要清潔，每次都要確保模具嚴(yán)格合模，防止產(chǎn)品停放平面下降，防止產(chǎn)品變形。
 

　　9、滾塑成型機(jī)的傳動(dòng)部分應(yīng)每次用高溫保濕油潤(rùn)滑，烤箱外的傳動(dòng)部分應(yīng)每天用普通潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一次。當(dāng)有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固和調(diào)整。滾壓成型又稱滾壓成型、旋轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性中空成型方法。