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電動放料閥安裝事項

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上海申弘閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

電動帶手動方便停電時可以通過手動來開關(guān)電動放料閥由直行程電子式電動執(zhí)行器與放料閥組成，見圖1。以220V交流單相可逆異步電動機（含齒輪減速）為執(zhí)行器，也常采用宜于帶沖擊載荷周期性工作的電動機，

詳細介紹

電動放料閥工作原理
電動放料閥由直行程電子式電動執(zhí)行器與放料閥組成，見圖1。以220V交流單相可逆異步電動機(含齒輪減速)為執(zhí)行器，也常采用宜于帶沖擊載荷周期性工作的電動機，如高轉(zhuǎn)差率AOC型封閉環(huán)吹式三相異步電動機。智能控制器為電動執(zhí)行器設(shè)置智能比例式伺服電路，接收控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器的DC4～20mA或DC1～5號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換送至CPU進行運算處理，同時CPU與來自電動執(zhí)行機構(gòu)的開度信號及上、下限位置進行比較后驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，通過齒輪減速后推動輸出軸作上、下位移，zui終實現(xiàn)輸入信號對電動執(zhí)行機構(gòu)輸出位移的控制。此外，電動執(zhí)行機構(gòu)輸出當(dāng)前的實際位置經(jīng)CPU處理及D/A轉(zhuǎn)換后，以標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA信號輸給用戶作其他用途。

安裝注意事項：（1）、安裝位置、高度、進出口方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)緊密。（2）、安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄均不得向下。（3）、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質(zhì)。上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。反應(yīng)釜按材質(zhì)分類及選型1、不銹鋼反應(yīng)釜2、搪玻璃反應(yīng)釜3、磁力攪拌反應(yīng)釜4、電加熱反應(yīng)釜5、蒸汽加熱反應(yīng)釜5、蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質(zhì)作用力，打開時較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小。

FL941F電動放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門，從而達到啟閉通道的目的。閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*。主要應(yīng)用于精細化工、制藥、化工行業(yè)，也可用于細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料后，更為耐磨，是真空放料的產(chǎn)品。
FL941F電動放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。

FL941F電動放料閥結(jié)構(gòu)圖
圖1 電動放料閥結(jié)構(gòu)圖

放料閥通常與反應(yīng)釜配套使用，一般設(shè)計閥芯座兼?zhèn)涓追ㄌm功能，即借助釜底法蘭焊在反應(yīng)釜上。如此容易產(chǎn)生焊接變形，導(dǎo)致閥芯與閥芯座密封不良，甚至失效。所以放料閥設(shè)計應(yīng)考慮釜底法蘭焊接變形的現(xiàn)實，宜將閥芯座的密封性能和釜底法蘭的聯(lián)接功能分離，如圖1所示，可有效地避免閥芯座因現(xiàn)場安裝施焊所產(chǎn)生的變形。

2、FL941F電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)
如圖2示，電動執(zhí)行器主要由智能型控制器、傳動機構(gòu)、開度檢測機構(gòu)、聯(lián)結(jié)機構(gòu)和手動機構(gòu)組成，實施信號接收、轉(zhuǎn)換、運算，指令電動機運轉(zhuǎn)，通過同步帶傳動螺旋套轉(zhuǎn)換為輸出軸的往復(fù)運動。與此同時，開度檢測機構(gòu)將輸出軸位移反饋給智能型控制器，組成閉環(huán)操作過程。聯(lián)結(jié)支架使執(zhí)行器和放料閥聯(lián)成一體，斷電情況下可手動。

FL941F電動執(zhí)行器
圖2 電動執(zhí)行器

2.1、FL941F執(zhí)行器傳動機構(gòu)

傳動機構(gòu)主要由動力螺旋套與輸出軸組成。電動機通過同步帶驅(qū)動動力螺旋套，套內(nèi)壁加工牙根強度高、螺紋副對中性與工藝性良好的梯形螺紋。傳動輸出軸的止轉(zhuǎn)銷在動力套直線形銷槽位，并隨傳動螺旋移動。螺旋套通過滾動軸承置于動力套中，由此實現(xiàn)螺旋套的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為輸出軸的直線位移，見圖3。

FL941F執(zhí)行器傳動機構(gòu)
圖3 執(zhí)行器傳動機構(gòu)

異步電動機容許較大超載力矩，如高轉(zhuǎn)差率電動機，其起動力矩可超過公稱力矩2.2～2.3倍。閉路閥內(nèi)，zui大載荷產(chǎn)生于閥門關(guān)閉的末期或開啟初期，通常時間甚短。選用電動機宜考慮過載系數(shù)。

2.2、執(zhí)行器閥位檢測機構(gòu)

輸出軸止轉(zhuǎn)銷聯(lián)接閥位反饋機構(gòu)，將輸出軸的直線運動位移(閥芯開度)經(jīng)齒條、齒輪反饋給精密導(dǎo)電塑料電位器(具有齒隙補償機構(gòu))，由電位器轉(zhuǎn)換成電信號再反饋給控制器。當(dāng)來自控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)器的輸入信號和閥芯的開度信號之差為零時，電機將停止工作。執(zhí)行機構(gòu)位置的給定值與實際值的比較，是在微處理器的電子電路中進行。微處理機和功能模塊可以進行不同的組合，實現(xiàn)指示、報警、行程限定、分程控制等功能。

輸出軸限位置控制由凸輪執(zhí)行，見圖4。當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定/正動作狀態(tài)0時，將輸入信號緩慢減小至3.7～3.95mA，調(diào)整并緊固限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運動;當(dāng)狀態(tài)開關(guān)設(shè)定/反動作狀態(tài)0時，將輸入信號緩慢增大至20.2～20.5mA，調(diào)整并緊固限位凸輪，使限位開關(guān)動作，輸出軸停止向上運動，從而實現(xiàn)輸出軸上升位置的限位。

FL941F限位控制
圖4 限位控制

同樣，改變輸入信號，確認閥桿不動時，繼續(xù)增大或減小輸入信號，使輸出軸內(nèi)彈簧壓縮。當(dāng)輸出軸下降約1mm，調(diào)整凸輪，限位開關(guān)動作，輸出軸停止向下運動。即設(shè)定1mm，執(zhí)行器達到額定輸出力。由此實現(xiàn)輸出軸下降位置的限位。

2.3、FL941F執(zhí)行器聯(lián)結(jié)機構(gòu)

輸出軸和閥桿連接

放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便，適宜控制容易沉積或含有顆粒的流體。廣泛應(yīng)用在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)的反應(yīng)器上，用于控制料液和料位。常用的放料閥有上展式放料閥,下展式放料閥,放料球閥,電動放料閥,氣動放料閥等。

關(guān)鍵詞：放料閥電動執(zhí)行器電動機控制器減壓閥