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高溫焊接排渣閘閥

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更新時(shí)間：2020-07-22 14:03:32瀏覽次數(shù)：599次

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上海申弘閥門有限公司

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聯(lián)系人：錢亦（銷售）

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產(chǎn)品簡介

高溫焊接排渣閘閥PZ41W密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。

詳細(xì)介紹

高溫焊接排渣閘閥PZ41W作用

手動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為不銹鋼，公稱壓力 PN10~PN63，閥體材料為灰鑄鐵（PZ41H-10 PZ41H-16）、碳素鋼（PZ41H-10C~63）的排渣閘閥。鑄石排渣閥由于使用壽命長，開啟靈活，耐磨損耐腐蝕特點(diǎn)。在火力發(fā)電廠水除灰及礦山尾礦輸送系統(tǒng)中被廣泛地采用，鑒于閘閥工藝方法上還存在一些問題，對(duì)排渣閥工藝方法進(jìn)行了改進(jìn)，提高了材料利用率，節(jié)能節(jié)材以達(dá)到環(huán)保目的。對(duì)使用特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)點(diǎn)、利用公司耐磨材料優(yōu)質(zhì)綜合分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)液固兩相(濕式)和氣固兩相(干式)流的沖蝕磨料磨損理論研制出的新型系列抗磨閥門該系列閥門無論是從結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是材料的選用，均以抗介質(zhì)沖蝕磨料磨損為基本設(shè)計(jì)思想和選用原則，因此具有較高的*性和很高的抗磨損性；結(jié)構(gòu)形式的多樣性和選材，用材的豐富性，以及針對(duì)各廠的使用習(xí)慣。

高溫焊接排渣閘閥PZ41W性能特點(diǎn)：
①符合國內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
②密封副配對(duì)*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長；
③閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性；
④采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如；
⑤可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

高溫焊接排渣閘閥PZ41W特點(diǎn)

1.采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或?qū)高B接。
2.啟閉件采用半密封副強(qiáng)制密封，性能優(yōu)良。
3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4.閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
5.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6.中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。

同類產(chǎn)品有氣動(dòng)排渣閘閥，電動(dòng)排渣閘閥。

PZ41H 型 PN10~PN63 主要性能參數(shù)
型號(hào)	PN	工作壓力/MPa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
PZ41H-10	10	1.0	≤100	灰渣水混合物（灰水比 1:1:5 zui大粒度≤50mm）
PZ41H-16	16	1.6
PZ41H-10C	10	1.0
PZ41H-16C	16	1.6
PZ41H-25	25	2.5
PZ41H-40	40	4.0
PZ41H-63	63	6.3

PZ41H 型 PN10~PN63 零部件材料
型號(hào)	材料
型號(hào)	閥體、閥蓋	閘板	閥體密封圈	閥桿	墊片	填料
PZ41H-10	灰鑄鐵	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	橡膠石棉板	石棉石墨
PZ41H-16	灰鑄鐵	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼
PZ41H-10C	碳素鋼	碳素鋼堆焊鐵基合金	碳素鋼堆焊鐵基合金
PZ41H-16C
PZ41H-25
PZ41H-40
PZ41H-63

PZ41H 型 PN10 高溫**排渣閘閥**主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
DN	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	f	H	H₁	重量/kg
50	250	165	125	99	20	4×Φ18	3	420	335	57
80	280	200	160	132	20	8×Φ18	3	615	510	75
100	300	220	180	156	22	8×Φ18	3	805	685	93
150	350	285	240	211	24	8×Φ22	3	652	790	155
200	400	340	295	266	24	8×Φ22	3	1085	885	217
250	450	395	350	319	26	12×Φ22	3	1235	1015	280
300	500	445	400	370	26	12×Φ22	4	1450	1190	350
350	550	525	460	429	26	16×Φ22	4	1640	1350	540
400	600	565	515	480	28	16×Φ26	4	1798	1460	820
450	650	615	565	530	28	20×Φ26	4	1980	1620	1120
500	700	670	620	582	30	20×Φ28	4	2190	1800	1440