RP143922F1036H風(fēng)電齒輪箱濾芯PU膠蓋除塵濾芯濾筒，發(fā)泡聚氨酯可以用模具直接和濾材進(jìn)行熱合，從而節(jié)省了膠粘劑和密封膠條（增加了密封性）。內(nèi)外支撐保護(hù)骨架強(qiáng)度大.①均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板②支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.效率高：濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾精度可達(dá)到99.9％生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣處理采用一級(jí)旋風(fēng)除塵布袋除塵器氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)*燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長(zhǎng)RP143922F1036H風(fēng)電齒輪箱濾芯、除塵效率高、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長(zhǎng)短。表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時(shí)，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場(chǎng)遭到破壞，旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰口，保證在倉(cāng)泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須對(duì)除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。
旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動(dòng)提升閥或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時(shí)要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。同時(shí)，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時(shí)對(duì)除塵器濾袋的保護(hù)。鍋爐除塵器的配置要求：箱體部分：由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰?？刂葡到y(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。 阻火器是安裝在輸送和排放可燃?xì)怏w的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道傳播、蔓延的安全設(shè)備，主要由阻火層、殼體、墊片、連接件組成。阻火器根據(jù)安裝位置可分為儲(chǔ)罐阻火器、管端阻火器和管道阻火器。
管道阻火器根據(jù)燃燒機(jī)制可分為防爆燃型阻火器和防爆轟型阻火器。防爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亞音速通過(guò)的阻火器。防爆轟型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通過(guò)的阻火器。但據(jù)徐州艾迪石化設(shè)備制造有限公司了解，大多數(shù)用戶甚至設(shè)計(jì)院對(duì)于防爆燃型阻火器和防爆轟型阻火器的認(rèn)識(shí)都比較淺，下面我們從以下幾點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。如何區(qū)分防爆燃型阻火器和防爆轟型阻火器？這個(gè)主要看管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)和阻火器與火源之間的距離，易燃易爆氣體根據(jù)國(guó)標(biāo)《性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（GB3836.1）可分為A、B、C三種，根據(jù)試驗(yàn)也可以得出各種易燃易爆氣體的燃燒傳播速度，燃燒速度小于音速的則為阻爆燃型阻火器，反之為阻爆轟型阻火器。但燃燒速度在管道里面是隨時(shí)變化的，這個(gè)就要看阻火器與火源之間的距離了。
有的氣體在燃燒時(shí)可能速度很小，只有15m/s，這個(gè)時(shí)候應(yīng)選用阻爆燃型阻火器，但如果阻火器和火源距離很遠(yuǎn)的話，火焰在管道內(nèi)由于傳熱效應(yīng)會(huì)迅速加速，如果管道足夠長(zhǎng)，火焰較終會(huì)以2000m/s的速度，壓力超過(guò)20公斤達(dá)到爆震條件?；鹧娴募铀俾室矔?huì)通過(guò)彎道，T型口，障礙物和管道交叉部分的變化而增加。那這個(gè)時(shí)候艾迪防爆燃型阻火器就起不到阻燃阻爆的效果了，所以防爆燃阻火器的安裝應(yīng)盡可能靠近火源。有些特殊氣體例如LNG和氫氣燃燒傳播速度很快，超過(guò)了音速，就應(yīng)該直接選擇防爆轟型阻火器?；鹧娲銣绲男ЧＡ硗庾杌饘拥拈g隙和層數(shù)是不同的，間隙根據(jù)介質(zhì)的MESG值確定，而層數(shù)一般根據(jù)物料的級(jí)別來(lái)，像普通I*別的氣體用艾迪雙層阻火層就可以了，而有氫氣或者天然氣的管道，就應(yīng)該用四層、六層甚至多層的阻火層了。