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　　塑料高速混料機(jī)簡(jiǎn)介：
 

　　主要用于各種原料的配料、混合、干燥、著色等工藝，是型材、管材生產(chǎn)廠家的理想混合設(shè)備。
 

　　主要適用于各種樹脂如PVC、PP、PE等配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可以用于*樹脂的混合。該機(jī)組將熱混合冷混工藝結(jié)合在一起，完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。
 

塑料高速混料機(jī)操作：
 

　　(1)       開車前的準(zhǔn)備工作
 

　　①     清掃設(shè)備環(huán)境，四周不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
 

　　②     檢查，校準(zhǔn)各種原料的計(jì)量裝置，以保證各種原料按工藝配方計(jì)量的準(zhǔn)確性。
 

　　③     清洗設(shè)備，應(yīng)無(wú)油污，無(wú)異物，特別是混合室，排料裝置處應(yīng)清掃干凈，不允許有任何硬物，臟物。
 

　?、?nbsp;    檢查各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
 

　?、?nbsp;    檢查各緊固螺絲，螺母有無(wú)松動(dòng)，安全罩是否牢固
 

　?、?nbsp;    檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過(guò)松時(shí)工作易打滑，過(guò)緊時(shí)軸承容易發(fā)熱，加快磨損
 

　　⑦     檢查攪拌葉輪緊固是否可靠，槳葉外緣距混合室壁內(nèi)間隙應(yīng)均勻，葉輪應(yīng)水平旋轉(zhuǎn)，無(wú)偏重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，與混合室各部位不應(yīng)有摩擦現(xiàn)象。
 

　?、?nbsp;    接通壓縮空氣，檢查送氣管路有無(wú)泄漏，壓力表指示壓力是否準(zhǔn)確，試驗(yàn)氣缸工作是否靈活正確，開啟或關(guān)閉排料門工作是否正確，靈活，關(guān)閉時(shí)是否嚴(yán)密可靠
 

　?、?nbsp;    接通水循環(huán)系統(tǒng)。通水，看有無(wú)泄漏，滲水。
 

　?、?nbsp;    按混合機(jī)的規(guī)格容量計(jì)算混合機(jī)一次加料量，正確的一次加料量應(yīng)為混合室容積的50%-70%
 

　　(2)       投料生產(chǎn)。
 

　?、?nbsp;    檢查，清除混合機(jī)的混合室，加料口內(nèi)外的一切異物，注意加料口附近不許存放使用工具。
 

　?、?nbsp;    點(diǎn)車試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音和現(xiàn)象時(shí)正式開車。
 

　?、?nbsp;    查看電流表指針擺動(dòng)情況，主電機(jī)功率應(yīng)不超過(guò)額定值的15%，如果電流過(guò)大應(yīng)停車查找原因，故障排除后再正式生產(chǎn)。
 

　?、?nbsp;    空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，如無(wú)異常聲音，軸承部位溫度不高時(shí)，開啟加熱裝置，把混合室余熱，恒定溫度后開始加料。原料混合時(shí)，先把樹脂粉和木粉加入，然后加入增塑劑混合。開動(dòng)混合機(jī)，幾種料混合幾分鐘，然后加入其他助劑?；旌狭蠝囟炔怀^(guò)120℃。
 

　　⑤     正常生產(chǎn)中注意事項(xiàng)。
 

　　a，  觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，機(jī)體溫度正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流超過(guò)額定值，應(yīng)停車檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
 

　　b，  注意經(jīng)常調(diào)整混合機(jī)的加熱圈，保持混合料溫符合工藝條件
 

　　c，  更換原料或顏料時(shí)，必須把混合室，排料裝置處殘料清理干凈，只有把各部位存料清理干凈后才能關(guān)閉排料閥，避免殘料在閥門處，造成漏料。
 

　　d，  向混合室內(nèi)投入助劑要在開車狀態(tài)下，投入時(shí)應(yīng)緩緩倒入