詳細(xì)介紹
磨削液是在磨削加工過(guò)程中,砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦,產(chǎn)生大量的磨削熱,磨削區(qū)溫度可達(dá)400~1000℃左右,在這樣的高溫下,材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷,砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損,磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液,將大量的磨削熱帶走,降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,減少切削力l0%~30%,延長(zhǎng)砂輪使用壽命4~5倍。
博芮思BRS-HD-200型磨削液濃度-在線(xiàn)式自動(dòng)濃度檢測(cè)儀是采用臨界角折光檢測(cè)原理開(kāi)發(fā)的一款全自動(dòng)且操作便捷的在線(xiàn)式濃度測(cè)量?jī)x器。采用先進(jìn)的光學(xué)器件,一體式設(shè)計(jì),光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理,精確的自動(dòng)溫度補(bǔ)償保證在不同的測(cè)量環(huán)境下,能客觀地測(cè)量出溶液的濃度。在線(xiàn)檢測(cè)不受物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等特點(diǎn)。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì),無(wú)耗材,免維護(hù),無(wú)漂移,濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示,可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC或DCS進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度,減少了人工操作帶來(lái)的不確定性,大幅提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工作效率。改變長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,全面提高濃度的穩(wěn)定性,杜絕人為控制的濃度失調(diào)。對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工作效率有顯著的效果。
由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同,光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變,這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類(lèi)對(duì)光的折射進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究,總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度。
BRS-HD-200型磨削液濃度-在線(xiàn)式自動(dòng)濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù):
1、出廠(chǎng)校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償,直接投入使用,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
2、測(cè)量范圍:0.0-20.0%; 折射率1.33300-1.46500
3、分辨率:濃度 0.1%; 折射率0.00001nD; 溫度 0.1℃
4、測(cè)量精度:濃度±0.1%;折射率±0.00002nD;溫度±0.5℃
5、溫度補(bǔ)償:5-100℃ 環(huán)境溫度:0-60.0℃
6、防護(hù)等級(jí):測(cè)量部分IP67 耐壓:≤1.0MPa
7、測(cè)量時(shí)間:默認(rèn) 5 秒測(cè)量1次(可設(shè)置)
8、安裝方式:螺紋,法蘭盤(pán),卡盤(pán)等。支持定制。
9、輸出: 模擬輸出:24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0-20.0%
10、數(shù)字輸出:RS485(可定制其他輸出方式)
11、輸入:DC +24V±10% 電流<100mA
12、選購(gòu)件:自動(dòng)清洗裝置,采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面,適用于較臟的液體,防止污垢附著,確保測(cè)量精度