全自動(dòng)在線V槽分板機(jī)型“V”槽分板對(duì)分板質(zhì)量有更進(jìn)一步的提高;可實(shí)現(xiàn)V槽X,Y雙方向自動(dòng)分切，對(duì)分切鋁基板(300-1500MM)、銅基板、FR4、玻纖板分裁干凈無(wú)毛刺，分板機(jī)可以接駁流水線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)分板無(wú)需人工放板;分切好的板經(jīng)流水動(dòng)運(yùn)走大大節(jié)省人力，*實(shí)現(xiàn)無(wú)人化分板作業(yè)。變換產(chǎn)品時(shí)直接換取刀模部分無(wú)需人工去慢慢調(diào)刀大大節(jié)省時(shí)間。

　　全自動(dòng)分板機(jī)/自動(dòng)V槽分板機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備用于單組多刀自動(dòng)分板，根據(jù)不同產(chǎn)品制作不同的模。且更換產(chǎn)品方便快捷。

　　2、電氣控制部分可在人機(jī)界面選擇即可實(shí)現(xiàn)，方便開(kāi)啟或屏蔽;

　　3、有人機(jī)界面，臺(tái)面上采用光幕形式及亞克力罩，確保安全

　　4、分板刀模下面有集塵托盤(pán)(可以根據(jù)客戶要求加裝吸塵裝置)

　　5、整體采用落地式結(jié)構(gòu)

　　6、自動(dòng)線設(shè)備機(jī)架采用方通焊接機(jī)架，鈑金件封板，表面烤鋼漆;

　　7、設(shè)備工作臺(tái)面采用45#鋼板或AL6061鋁板，表面鍍鉻/氧化;

　　全自動(dòng)分板機(jī)/自動(dòng)V槽分板機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：　　

　　重量：300kg

　　顏色：電腦白

　　設(shè)備供應(yīng)要求電源供應(yīng)：AC220V 1000W

　　環(huán)境要求清潔干燥環(huán)境，避免潮濕或高溫

　　工作氣壓/管徑大于0.6MP/8mm

　　零件離切割線小距離≥1.5mm

　　大小分板長(zhǎng)度300*300mm，12*12mm

　　進(jìn)板口調(diào)節(jié)前側(cè)固定，后側(cè)活動(dòng)調(diào)節(jié)

　　pcb板元器件高度pcb反面零件限高20mm，正面限高為35mm

　　設(shè)備軟件部分控制器PLC信捷PLC

　　參數(shù)設(shè)置跟進(jìn)v槽的尺寸觸摸屏直接輸入

　　儲(chǔ)存模塊可儲(chǔ)存50組程序

　　觸摸屏威綸觸摸屏

　　光纖傳感器歐姆龍

　　刀片金屬屬性

　　日本進(jìn)口高速鋼

　　刀片角度10-30度(可選擇)

　　使用壽命500萬(wàn)次

　　刀模精度0.1mm

　　更換刀組及吸盤(pán)時(shí)間60分鐘

　　主控分切系統(tǒng)分板效率15s/pcs(200*150mm)標(biāo)準(zhǔn)速度切八刀為參照

　　步進(jìn)/伺服器中眼精密步進(jìn)(三菱伺服)馬達(dá)

　　導(dǎo)軌絲桿上銀導(dǎo)力絲桿

　　氣動(dòng)配件亞德克(SMC)

　　流水線大長(zhǎng)寬650*250mm(可定制)

　　分板速度0-800mm/s

　　刀模底座運(yùn)動(dòng)方式伺服系統(tǒng)+絲桿導(dǎo)軌

　　吸盤(pán)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)控制方式進(jìn)步馬達(dá)+導(dǎo)軌+皮帶傳送

　　吸塵方式及功率刀組下吸塵 1500W

　　分板厚度0.4-3.5mm

　　其他功能誤操作防護(hù)光柵、傳感器及軟件三重防護(hù)

　　零件表面處理陽(yáng)極、電鍍

　　安全防護(hù)急停

　　斷電斷氣功能有

　　自檢功能開(kāi)機(jī)時(shí)間監(jiān)控、產(chǎn)能監(jiān)控、設(shè)備故障信息及自動(dòng)排異系統(tǒng)

　　機(jī)體主要部分送板機(jī)(流水線)，吸盤(pán)，三軸移動(dòng)分板平臺(tái)，吸塵器

　　工作方式自動(dòng)機(jī)械手在線分切送板

　　適用范圍插件/貼片后PCB板的雙方向v槽

　　8、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)：開(kāi)機(jī)時(shí)間監(jiān)控，產(chǎn)能監(jiān)控，設(shè)備故障信息及自動(dòng)排異系統(tǒng)等.

　　9、分板工作方式：采用送板機(jī)或直接吸盤(pán)對(duì)接流水線，將PCBA送入或吸入分板模上，裝模后通過(guò)設(shè)定的程式路線，按PCBA拼板的V槽走完。分切完后通過(guò)吸盤(pán)裝產(chǎn)品和費(fèi)料邊同時(shí)吸走。費(fèi)料邊到費(fèi)料框上送入，產(chǎn)品送入流水線上的盤(pán)子內(nèi)送走。循環(huán)作業(yè)*實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。